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后浇带施工

一、后浇带模板：

在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5*5（或3*3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。

1、后浇带墙体模板：

模板采用1220×2440×15mm的覆膜木模板，背枋采用50×100mm木枋（边角处采用100×100mm木枋），间距250mm,模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管。模板横向背楞间距为：2m以下间距400mm；2m以上间距600mm,竖向背楞间距为600mm，背楞之间用φ14拉杆螺栓拉紧，为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚连接撑紧，地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚Φ40楔形木塞，螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。

a、将一侧墙模按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定座落于基准面上。

b、安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。清扫模内杂物。

c、以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

d、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

2、后浇带粱、板模板

模板采用1220×2440×12mm双面覆膜木模板拼装成型，板与板之间不留缝隙。地下室顶板支撑系统采用钢管脚手架支撑系统，主龙骨为100*100木枋，次龙骨为50*100木枋。楼板底模下设50×100木枋作为纵向小搁栅,间距为250mm,大搁栅采用100×100木枋,间距为900mm，放置于支撑立柱上部的调节支撑头上。

后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。

后拆

250250250

250

250

先拆

先拆

后浇带支模

二、后浇带钢筋：

后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋也不断。如板筋需断开，可互相搭接750mm，且搭接位置不应在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的50%。

1、墙体钢筋绑扎

工艺流程为：施工缝处理弹线修整预留搭接筋绑（电渣压力焊）立筋及梯子凳钢筋绑横筋绑拉筋或支撑筋绑砼（或塑料）垫块

墙体双层钢筋网片之间采用拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形状布置，双排筋外侧对应绑20mm厚（地上墙）、25mm（背水面）或35mm厚（迎水面）砂浆垫块，垫块绑扎在外侧主筋上，间距800*800，呈梅花形布置。

2、板筋绑扎

工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁

绑扎前应清理干净模板上的锯末、碎木头、电线头、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。

梁板C35

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。

支撑板上部筋的马凳板负弯矩筋拉通线绑扎拉通线位置

板厚

板厚

梁

板负弯矩筋拉通线绑扎示意图

双层钢筋网片之间加φ8马凳铁，间距60mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，如下图。下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。

三、后浇带混凝土

1、后浇带混凝土标号：

A段：地下室底板C40，P8

地下室外墙C55，P12

梁板C35

B段：地下室底板C40，P8

地下室外墙C45，P12

D段：C40，P12

所有后浇带混凝土均掺FS12%，浇注前必须报验。

2、施工缝处理

施工缝用钢丝网及小模板挡牢。墙柱水平施工缝采用同混凝土标号的水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。

楼板、梁、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级的水泥素浆处理。

施工缝处在继续浇筑混凝土前，混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。

3、底板后浇带

314@150

底板钢筋16双层钢丝网

底板钢筋

100垫层厚底板厚

100垫层厚底板厚

BW-92型膨胀止水条

300

双层防水卷材层后浇带宽10003003001000

双层防水卷材层

后浇带宽

D段后浇带施