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柔性防水套管制作：公称直径80mm以内施工技术

解析

柔性防水套管制作：公称直径80mm以内施工技术

解析

在建筑工程中，防水套管作为一种关键的防水组件，广泛应用于各类管道

穿越墙体或楼板的场景中。其中，柔性防水套管因其良好的柔韧性和耐用性，

成为公称直径80mm以内管道穿越的首选。本文将深入探讨公称直径80mm

以内的柔性防水套管的制作与施工技术，涵盖材料选择、制作工艺、安装方法

以及质量控制等多个方面，旨在为相关施工人员提供全面、详尽的指导和参

考。

一、材料选择与准备

1.材料选择

柔性防水套管的主要材料包括金属套管（如不锈钢、镀锌钢等）和橡胶圈

或弹性密封材料。对于公称直径80mm以内的套管，金属套管的选择应确保具

有良好的强度和耐腐蚀性，同时要考虑与橡胶圈的兼容性。橡胶圈的选择应根

据管道的工作压力、介质以及使用环境等因素进行综合考虑，确保其具有良好

的弹性和密封性能。

2.材料准备

在材料进场前，应对其进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、

材质证明文件审核等。确保材料无裂纹、锈蚀、油污等缺陷，且尺寸符合设计

要求。同时，准备好所需的制作工具，如电焊机、切割机、砂轮机等，以及密

封材料，如橡胶圈、防水油膏等。

二、制作工艺

1.钢管切割与预处理

使用专业的切割设备，如等离子切割机或带锯床，将钢管切割至所需长

度。切割后，对端口进行打磨处理，去除飞边毛刺，确保端口平整光滑。然

后，对钢管进行除锈、清洗等预处理工作，以提高其焊接性能和防腐性能。

2.翼环制作与焊接

柔性防水套管通常配备翼环，用于增强与墙体或楼板的连接强度。根据设

计要求，使用钢板切割并制作成环形翼环。翼环的制作应确保其尺寸准确、形

状规整，且与钢管的焊接部位应平整、无缺陷。将翼环与钢管双面焊接，焊缝

应饱满、均匀，不得有漏焊、裂缝、砂眼等缺陷。对于公称直径80mm的套

管，焊接时应特别注意焊缝的质量和强度，确保能够满足使用要求。

3.橡胶圈安装

在钢管内壁或翼环处安装橡胶圈，以确保套管与管道之间的密封性能。橡

胶圈的选择和安装应根据管道的工作压力、介质以及使用环境等因素进行综合

考虑。安装时，应确保橡胶圈无破损、无变形，且安装位置正确，与管道紧密

贴合。对于公称直径80mm的套管，可能需要采用更厚的橡胶圈或特殊的密封

结构，以提高其密封性能。

4.质量检查与防腐处理

制作完成后，对套管进行质量检查，包括外观质量、尺寸精度、焊缝质量

等方面。确保套管符合设计要求后，对其进行防腐处理，如刷涂防锈漆等，以

延长其使用寿命。防腐处理时，应确保涂层均匀、无遗漏，并符合相关标准和

规范要求。

三、安装方法

1.定位与测量

在安装前，根据设计图纸和现场实际情况，准确测量出套管的位置和标

高。确保套管与墙体或楼板平齐，且位置准确。同时，检查墙体或楼板的厚度

和强度，以确保其能够支撑套管的重量和承受管道运行时的压力。

2.预埋与固定

在混凝土浇筑前，将预制好的套管预埋于墙体或楼板中。预埋时，应确保

套管内部清洁无杂物，并使用适当的固定方式（如电焊、绑扎等）将其固定在

结构钢筋上。对于公称直径80mm的套管，可能需要使用专门的固定工具或夹

具进行固定，以确保其安装位置稳定。同时，注意检查套管的水平度和垂直

度，确保其安装位置正确。

3.混凝土浇筑与养护

在混凝土浇筑过程中，应注意保护套管，避免混凝土灌入套管内部。同

时，确保混凝土的振捣密实，避免出现空洞或裂缝。对于公称直径80mm的套

管，可能需要采取额外的振捣措施，以确保混凝土的密实度。混凝土浇筑完成

后，进行适当的养护，确保混凝土的强度达到设计要求。

4.缝隙处理与防水措施

待混凝土强度达到要求后，对套管与墙体或楼板之间的缝隙进行处理。通

常使用防水油膏、阻燃密实材料等填充缝隙，确保套管与墙体或楼板之间的密

封性能。同时，在套管与管道的接口处涂抹防水涂料或密封胶，以增强其防水

性能。对于公称直径80mm的套管，可能需要采用更厚的防水涂料或特殊的密

封结构，以提高其防水性能。

四、质量控制与验收

1.质量控制

在套管制作与安装过程中，应严格控制质量，确保每个环节都符合相关标

准和规范要求。对关键部位和重要节点进行重点检查和监控，如焊缝质