室内钢塑复合管施工详解：高效与优质选型推荐.pdfVIP

室内钢塑复合管施工详解：高效与优质选型推荐

室内钢塑复合管（螺纹连接）公称直径32mm以内

施工技术详解

在现代室内给排水系统中，钢塑复合管因其结合了钢材的高强度和塑料的

耐腐蚀性、轻便性等优点，被广泛应用于各类建筑中。特别是在公称直径

32mm以内的管道系统中，钢塑复合管通过螺纹连接的方式，不仅施工简便、

连接牢固，而且能够满足室内给排水系统对管道材料的高要求。本文将详细介

绍室内钢塑复合管（螺纹连接）公称直径32mm以内的施工技术，为相关施工

人员提供一份全面而实用的操作指南。

一、施工前的准备

1.材料准备

钢塑复合管：选择符合国家或行业标准的钢塑复合管，确保管材内外壁光

滑、无裂纹、无气泡，且塑料层与钢管层之间结合紧密。公称直径32mm

以内的钢塑复合管，通常用于住宅、商业楼宇等小型给排水系统。

螺纹接头及配件：选用与钢塑复合管规格相匹配的螺纹接头、阀门、弯头

等配件，确保连接处的密封性和牢固性。特别注意，对于较大直径的管

道，可能需要使用加强型螺纹接头。

密封材料：根据管道的工作压力和温度要求，选择合适的密封材料，如聚

四氟乙烯带（生料带）或厌氧密封胶。对于较大直径的管道，建议使用厌

氧密封胶以提高密封效果。

2.工具准备

管钳或扳手：用于拧紧螺纹接头，确保连接处的紧固度。对于较大直径的

管道，可能需要使用更大尺寸的管钳或扳手。

切割工具：如手锯、管道切割机等，用于切割钢塑复合管至所需长度。对

于较大直径的管道，建议使用管道切割机以提高切割效率和精度。

绞丝机：用于加工管道端部的螺纹，确保螺纹的精度和质量。对于较大直

径的管道，应选择合适的绞丝板牙和乳化液。

清洁工具：如刮刀、砂纸等，用于清理管道端部的毛刺和杂质。

测量工具：如游标卡尺、钢卷尺等，用于测量管道和配件的尺寸，确保连

接处的准确性。

3.施工环境准备

确保施工现场整洁、无障碍物，便于施工操作。

检查施工图纸，确认管道布局、标高、坡度等符合设计要求。

准备必要的施工支架或吊架，确保管道固定牢固。对于较大直径的管道，

应特别注意支架的稳定性和承重能力。

二、施工步骤

1.管道切割与预处理

使用手锯或管道切割机，按照施工图纸要求的长度切割钢塑复合管。切割

时，应保持切割面与管道轴线垂直，避免切割面不平整。

切割完成后，使用刮刀或砂纸清理管道端部的毛刺和杂质，确保连接处光

滑、无瑕疵。对于较大直径的管道，可能需要使用更粗糙的砂纸或刮刀进

行清理。

2.加工螺纹

使用绞丝机加工管道端部的螺纹。加工时，应选择合适的绞丝板牙和乳化

液，确保螺纹的螺距、牙型、精度等符合国家标准。对于较大直径的管

道，应特别注意绞丝机的工作压力和转速，避免过度加工导致螺纹损坏。

加工完成后，使用游标卡尺或螺纹规检查螺纹的尺寸和精度，确保符合设

计要求。对于较大直径的管道，应特别注意螺纹的深度和螺距的一致性。

3.连接管道与配件

在螺纹接头和管道连接处涂上适量的密封材料，如聚四氟乙烯带或厌氧密

封胶。涂抹时，应确保密封材料均匀、无气泡。对于较大直径的管道，建

议使用厌氧密封胶以提高密封效果并减少泄漏风险。

将涂有密封材料的螺纹接头旋入管道一端，使用管钳或扳手适度拧紧。拧

紧时，应避免过度用力导致螺纹损坏或管道变形。对于较大直径的管道，

应特别注意拧紧力度和拧紧顺序，确保连接处的紧固度和密封性。

将另一端的管道插入已拧紧的螺纹接头中，同样使用管钳或扳手适度拧

紧。确保连接处紧密、无泄漏。对于较大直径的管道，可能需要使用更大

的管钳或扳手以及更长的力矩臂来施加足够的拧紧力。

4.检查与测试

连接完成后，使用游标卡尺或钢卷尺检查连接处的尺寸和精度，确保符合

设计要求。对于较大直径的管道，应特别注意连接处的同轴度和垂直度。

进行压力测试，检查连接处是否漏水。测试时，应逐渐加压至工作压力的

1.5倍，并保持一段时间（如15分钟），观察连接处是否有渗漏现象。对

于较大直径的管道，应特别注意测试压力和测试时间的设定，以确保测试

结果的准确性和可靠性。

如发现连接处漏水或渗漏，应立即进行修复