桩基钢筋笼制作安装指南.pdfVIP

桩基钢筋笼制作安装指南

0371.桩基钢筋笼制作施工工艺

一、前言

桩基钢筋笼是建筑工程中桩基施工的重要组成部分，其制作施工工艺直接

影响桩基的整体质量和施工安全。本文详细阐述了桩基钢筋笼的制作施工工

艺，包括施工准备、钢筋加工、钢筋笼组装与安装等关键步骤，旨在提供一套

完整、规范的操作指南。

二、施工准备

1.技术资料准备

认真研读施工图纸，熟悉每根桩的钢筋笼尺寸、主筋规格、强度等级及加

强箍筋规格等参数。

仔细阅读钢筋制作与安装作业指导书，了解钢筋笼施工要点及质量检验标

准。

熟读钢筋加工各种施工规范和施工工艺，确保施工符合规范要求。

2.场地及台座设置

根据钢筋笼长度长、节数多的特点，钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一

制作。

设计并设置4组钢筋笼台座胎具，每组台座胎具上根据施工进度要求调整

安装钢筋笼主筋的定位模具。

定位模具的设计需根据钢筋笼的主筋规格、数量进行，预留10mm空隙。

定期对台座标高进行检查，发现下沉及变形情况及时纠正调整。

3.机具配置

主要设备包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋调直机、直螺纹滚

丝机、带扭矩扳手等。

确保所有设备具有合格的出场证明及使用期限，并在施工前进行检查和维

护。

4.人员培训

对钢筋笼制作及安装人员进行技术培训，并进行技术交底和安全交底。

确保操作人员熟悉施工流程、设备操作及安全规范。

三、钢筋加工

1.钢筋准备

采用优质的钢筋，并按规格和数量进行准备。

钢筋进场后进行报监、试验、报验，检验合格后方可投入使用。

2.钢筋切割

使用角磨机、电钢锯等工具对钢筋进行切割，确保切口平整无马蹄形或扭

曲。

根据设计要求和长度要求，计算出最优下料长度，并考虑钢筋接头位置的

错开。

3.钢筋弯曲

对需要进行弯曲的钢筋进行冷弯机弯曲处理，使其满足施工要求。

弯曲过程中应保证钢筋的平直度和弯曲角度的准确性。

4.钢筋焊接

对需要焊接的钢筋进行准备，包括焊接接头的清理、钢筋的摆放和焊接操

作。

焊接常用的方法有电弧焊和气焊，焊接完毕后对焊接部位进行检查，确保

焊缝的牢固和质量。

四、钢筋笼组装

1.钢筋笼制作成型

在台座胎具上按设计要求安放定位模具上的主筋，确保接头处无空隙。

按设计尺寸均用石笔画好位置，安放加强筋和其余主筋，并进行补焊。

安装箍筋时，先画好位置再进行安装，箍筋与主筋之间选用部分点焊，控

制电流大小防止烧伤主筋。

2.声测管安装

声测管在加强箍筋上定位准确，定位钢筋与加强箍筋焊接牢固。

声测管底部用钢板密封，顶部高出桩顶50cm，确保管内无异物且不漏

水。

3.钢筋笼成品检验

成型后的钢筋笼进行自检，合格后报监理验收。

验收合格后挂牌置于场地处存放，运输和吊装过程中采取保护措施防止变

形。

五、钢筋笼安装

1.钢筋笼吊放

使用吊机或起重机将钢筋笼吊至桩孔旁，缓慢移向所对应的桩孔。

钢筋笼吊装入孔时，要确保钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，下放过

程中保持钢筋笼垂直。

2.钢筋笼校正与固定

钢筋笼安放到位后，进行垂直度和稳定性校核，调整至符合要求。

焊接骨架吊筋，固定钢筋笼，防止在灌注混凝土过程中发生偏笼或浮笼现

象。

3.灌注混凝土

在钢筋笼固定好后，进行混凝土灌注作业，确保灌注过程中钢筋笼稳定不

动。

六、质量控制

严格控制钢筋规格、数量及加工质量，确保符合设计要求。

对钢筋笼的尺寸、形状、垂直度和稳定性进行全面检查。

施工过程中严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全和质量。

七、安全措施

七、安全措施

1.安全生产教育

在施工前，对所有参与桩基钢筋笼制作与安装的工作人员进行安全生产教

育，强调安全意识，明确安全操作规程。

确保每位工人熟悉本岗位的安全风险及防范措施，能够正确使用劳动保护

用品。

2.现场安全管理

设立专门的安全管理人员，负责现场安全监督和管理，及时发现并纠正不

安全行为。

确保施工现场的整洁有序，避免杂物堆放导致的安全隐患。

定期检查和维