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辽宁新城热电100MW锅炉烟气镁法脱硫项目·附录二能量平衡计算书
目录TOC\o1-3\h\z\u
目录 3
附录Ⅱ能量平衡计算书 1
1.1概述 1
1.2热量衡算原理 1
1.3热量衡算任务 2
1.4热量衡算 2
1.4.1吸收工段热量衡算 2
1.4.2七水硫酸镁制取工段热量衡算 5
1.5总结 14
PAGE15
附录Ⅱ能量平衡计算书
1.1概述
拟建一套100MW锅炉的烟气脱硫装置，在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为后续设计工作中提高热量的利用率，降低能耗提供主要依据。
1.2热量衡算原理
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：
∑Qin+∑Qout=∑Ql
其中，
∑Qin——表示输入设备热量的总和；
∑Qout——表示输出设备热量的总和；
∑Ql——表示损失热量的总和。
对于连续系统：
Q+W=∑Hout-∑Hin
其中，
Q——设备的热负荷。
W——输入系统的机械能。
∑Hout——离开设备的各物料焓之和。
∑Hin——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时，是以单位设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。
1.3热量衡算任务
在进行烟气脱硫装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：
1、确定工艺单位中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便与进行设备的设计和选型；
2、确定吸收等单位操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；
3、确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；
4、提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；
5、最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
1.4热量衡算
1.4.1吸收工段热量衡算
1.4.1.1C0101引风机
表1-1热负荷表
W
Q
HeatDuty（Watt）
1767514.24
0
表1-2流股焓变计算表
In
Out
物流号
101
102
Enthalpy（Watt）
-487988886.145
-486221371.538
表1-3热量平衡计算一览表
W（Watt）
Q(Watt)
Hin（Watt）
Hout（Watt）
Error
1767514.24
0
-487988886.145
-486221371.538
0.207
1.4.1.2P0201泵
表1-4热负荷表
W
Q
HeatDuty（Watt）
129.271
0
表1-5流股焓变计算表
In
Out
物流号
201
202
Enthalpy（Watt）
6
3
表1-6热量平衡计算一览表
W（Watt）
Q(Watt)
Hin（Watt）
Hout（Watt）
Error
129.271
0
6
3
0.029
1.4.1.3T0301-1脱硫吸收塔
表1-7热负荷表
W
Q
HeatDuty（Watt）
0
0
表1-8流股焓变计算表
In
Out
物流号
103、301、302
104、303-1
Enthalpy（Watt）
-6627369090
-6627368830
表1-9热量平衡计算一览表
W（Watt）
Q(Watt)
Hin（Watt）
Hout（Watt）
Error
0
0
-6627369090
-6627368830
260
1.4.1.4P0301泵
表1-10热负荷表
W
Q
HeatDuty（Watt）
3789.66734
0
表1-11流股焓变计算表
In
Out
物流号
303-1
303-2
Enthalpy（Watt）
-6074122260
-6074119770
表1-12热量平衡计算一览表
W（Watt）
Q(Watt)
Hin（Watt）
Hout（Watt）
Error
3789.66734
0
-6074122260
-607411977
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