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无砟道岔装卸、运输与存放方案

由施工便道沿正线路基进入道岔设计位置附近卸料存放，运输道路半径及路况能够满

足道岔运输要求。

道岔的装卸、运输和存放应保证道岔质量。装卸作业应在厂家技术人员指导下由具有

专业吊装资格的人员操作，运输路线和存放场地需提前调查测量，确认满足道岔组件的运

输和存放条件后，再按计划有序进场。

路基道岔存放原则就近存放方便吊装即可。

1.1吊装前检查

1.操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素，明确作业任务，检查好吊带及

各种起重工具。

2.人员应保证产品零部件表面的清洁，不得污染产品表面，装卸均采用吊装扁担梁及

柔性吊带，以免造成产品零部件表面污染及磨损，降低产品质量特性。

3.吊具与钢轨连接完成后，要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。

1.2轨枕及钢轨件的吊装

1.道岔吊装

对于超过12米长的各种类型的道岔部件需要使用吊梁。⑴钢轨件的吊装用一台汽车吊

及吊梁卸，其中每件吊梁长度12米,每个吊梁上有四个吊环。

⑵现场仔细核对道岔部件的吊点标记是否与设计位置相符，各区域的道岔吊点位置按

设计图布置。

道岔吊点示意图

⑶吊装作业要求

①采用75t汽车吊进行吊装，横梁采用12m长工字钢焊接制作，吊索采用吊带。

②按照上述不同轨件吊装图布置吊点，吊具与钢轨连接完成后，要对锁具锁紧可靠性

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和平衡性进行检查。

③先进行不大于200mm起升高度的试吊，验证起吊机具、吊具及锁具的可靠性。

④试吊无误可直接起吊，起吊时应慢速启动，注意保持平稳。

⑤钢轨组件起吊时要特别注意防止翻转，起升与转向应分开进行，严禁边起升边转向。

⑥组件离存放位置高度小于1000mm时要注意减小下降速度。

⑦钢轨件落地后要保持起重机具存在一定受力状况，检查无误后方可落实。

2.岔枕的装卸

⑴岔枕垛的吊卸

①应使用起重机械，装卸时应轻吊慢放，避免互相碰撞，发生磕角、掉块、碰伤或折

断；装卸时避免断续加载和急促启动，动荷载必须降至最小值。

②在吊运过程中掉落的岔枕（不管采用任何保护措施）或以其他方式损坏的岔枕严禁

使用。

③严格按照枕垛上标记的起吊位置起吊。

④岔枕垛临时存放场地应坚固、平整。

⑤不论临时存放还是长期存放，均不允许高于4层岔枕垛叠放。

⑥吊卸过程中应注意岔枕桁架钢筋变形、螺栓防护孔保护。

⑵单根岔枕吊卸

吊带必须始终对称布置且固定，吊点最小间距为岔枕总长的一半，吊带与水平线夹角

须不小于60°，该方式对岔枕长度没有限制。

3.弹性铁垫板装卸

⑴在装卸过程中应轻拿轻放，保证产品及产品包装的完好，避免产品在装卸过程中的

磕碰、摔打、撞击。

⑵禁止将产品一边放在地面上进行拖动。

⑶弹性铁垫板在装卸过程中严禁与油类、有机溶剂等有害于橡胶的化学药品接触，并

应防止曝晒。

⑷开箱后取出的产品应水平放置在转运托盘上，每个托盘上只允许堆码一层产品。

1.3运输

1．道岔通过公路运输，根据不同长度的道岔钢轨组件选用拖挂汽车和液压模板轴线运

输车。运输车设置侧向防滑装置，对装车的轨道产品都进行捆绑固定。保证运输和吊装过

程中道岔不变形。

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2．提前考察、测算汽车运输路线，对小半径地段进行临时拓宽和改道。确保道岔轨排

顺利、安全运达施工地点。

3．道岔产品运输属大组件运输，需采用专用的夹具固定，转换设备应采用专用包装箱

包装运输。

4．为了有利于岔枕不受伤损，并方便吊装运输，宜采用长短枕分别捆绑、搭配装运方

式。

1.4存放

1．钢轨件存储