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液氨罐车标准--第1页

罐体：

--整车外廓尺寸符合GB1589规定;整车后悬不超过轴距的65%,最大不超过3.5m.

--罐车的噪声和污染排放标准,符合GB1495和GB3842的规定.

--罐体的设计压力不得低于2.2MPa;罐体的最小壁厚小于6mm.

--罐体与底盘的连接结构和固定装置牢固可靠,满足运输要求,并能承受重力加速度的振

动和冲击,罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面应重合,汽车罐车符合GB7258《机动车

运行安全技术条件》有关规定.

--罐体为钢制焊接结构,其结构设计符合GB150的有关规定;筒体上的纵、环焊缝和封头

上的拼接焊缝必须采用全焊透对接型式,且不得有永久性垫板;人孔/接管/凸缘等处的角

焊缝应采用全焊透结构.

--罐体上至少设置一个公称直径不小于400mm的人孔,至少设置一根液相管和一根气相

管,罐内设置防波板,每个防波板的有效面积应大于罐体横断面积的40%,防波板的安装位

置,使上部弓形面积小于罐体横断面积的20%;防波板与罐体的联接采用牢固的结构,防止

产生裂纹和脱落;每个防波板容积一般不大于3m.

--汽车罐车的满载总重量和轴载重量,原型载重汽车的规定

*最大充装重量不得超过下式计算值：

W=ФV

式中：W—汽车罐车最大充装重量t

Ф—单位容积充装重量，t/m³

V—罐体实测容积，m³

--罐体的强度计算以及平盖/开孔和法兰等的设计,可按GB150的规定进行,但其安全系数

应取为nb3;罐体腐蚀裕度不小于2mm.

--罐体上装设至少一套压力测量装置,其精度等级不低于1.5级;表盘的刻度极限值为罐体

设计压力的2倍左右;选用的压力测量元件应与罐内介质相适应,其结构满足振动和腐蚀

的要求.

--汽车罐车型号术语及构成按GB8417《汽车产品型号编制规则》的有关规定;用途特征

代号按ZB/T50005《专用汽车用途特征代号》的规定.

--汽车罐车装设可靠的导静电接地装置,罐体管路/阀门和车辆底盘之间连接处的电阻不

应超过10Mω.在停车和装卸作业时,必须接地良;严禁使用铁链.装卸操作时,连接罐体

和地面设备的接地导线,截面积应不小于5.5mm².

--运输易燃/易爆介质的汽车罐车,每侧有一只5kg以上的干粉灭火器或4kg以上的1211

灭火器.

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--罐体与液相管/气相管接口处分别装设一套内置式紧急切断装置,以便在管道发生大量

泄漏时进行紧急止.远控系统的关闭操作装在人员易到达的位置,易熔塞自动切断装置

应设在当环境温度升高时,能自动关闭紧急切断阀的位置.紧急切断阀不得兼作它用,罐

车行驶时,紧急切断阀应处于闭止状态.

--汽车罐车罐体的颜色标志

*罐体颜色：一般汽车罐车罐体外表面为银灰色（B04，见GB-3181《漆膜颜色标准

样本》规定的编号，下同）;低温型汽车罐车罐体外表面为铝白色.

*环表色带：沿通过罐体中心线的水平面与罐体外表面的交线对称均匀涂刷的一条

表示液化气体介质种类的环形色带,在罐体两侧中央部位留空处涂刷标志图形;色带宽度

为150mm.

*字样、字色：在罐体两侧后部色带的上方书写装运介质名称,字色为大红（R03）,

字高为200mm,字样为仿宋体;;在介质名称对应的色带下方书写“罐体下次全面检验日

期：XX年XX月”,字色为黑色,字高为100mm,字样为宋体.

*图形标志：在罐体两侧中央环形色带留空处,按GB190《危险货物包装标志》规定

的图形/字样/颜色