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用气安全管理制度(三)

三、气源管理

(1)气源管理作为用气安全管理制度的核心环节，其重要性不言而喻。首先，气源采购与验收环节需严格执行国家相关标准和规定，确保所采购的气体符合质量要求。采购过程中，应选择具备合法经营资质和良好信誉的供应商，签订明确的合同，明确双方责任和义务。验收时，应对照采购合同和技术标准进行严格检查，确保气源质量达标。

(2)气瓶与气罐是储存和运输气体的专用设备，其管理直接关系到用气安全。对于气瓶与气罐的管理，应制定详细的管理制度，明确气瓶的登记、检验、标识、储存和运输等环节的操作规程。气瓶入库前，应进行外观检查，确认无损坏、泄漏等问题；入库后，应按照规定进行分类存放，并定期检查维护。气瓶运输过程中，应确保气瓶稳固，防止碰撞、挤压，避免发生事故。

(3)气源储存与配送是确保气体供应连续性和稳定性的关键。气源储存应选择合适的地点，并配备必要的安全设施，如灭火器、防泄漏装置等。储存环境应保持干燥、通风，防止气体泄漏和聚集。配送环节中，应按照客户需求合理规划配送路线，确保配送及时、安全。同时，配送人员需经过专业培训，熟悉配送流程和应急处置措施，确保配送过程中无安全事故发生。

二、1.气源采购与验收

(1)气源采购与验收是确保用气安全的基础工作。根据我国《危险化学品安全管理条例》，气源采购必须符合国家标准，确保采购的气体质量符合要求。例如，2019年全国共发生因气体质量不合格导致的安全生产事故100起，其中因采购不合格气体导致的占比高达30%。因此，在采购过程中，企业需对供应商进行严格审查，确保其具备合法的生产经营许可证、良好的市场信誉和稳定的供货能力。以某大型钢铁企业为例，其每年采购天然气约5亿立方米，通过建立完善的供应商评估体系，成功避免了因采购不合格气体而引发的安全事故。

(2)在气源验收环节，企业应严格按照国家相关标准和规定进行操作。例如，对于液化天然气（LNG）的验收，需检查其压力、温度、成分等指标是否符合合同要求。据《液化天然气储存和运输安全规范》规定，LNG的储存压力不得超过0.4MPa，温度应在-162℃至-162.5℃之间。在实际操作中，某企业曾因验收环节疏忽，导致一批LNG储存压力超过规定标准，虽未造成安全事故，但已造成经济损失。此外，验收过程中还应检查气源包装是否完好，有无泄漏现象，确保气源在运输和储存过程中安全可靠。

(3)气源采购与验收工作涉及多个环节，包括合同签订、样品检验、批量验收等。以某化工企业为例，其在采购液氨时，首先与供应商签订了一份详细的采购合同，明确了质量标准、交货时间、付款方式等条款。在样品检验环节，企业抽取了供应商提供的样品进行检测，检测结果符合国家标准。随后，企业对批量液氨进行了验收，验收过程中，企业严格按照合同约定和国家标准进行操作，确保了采购的液氨质量合格。通过这一案例可以看出，完善的气源采购与验收体系对于保障企业安全生产具有重要意义。

三、2.气瓶与气罐管理

(1)气瓶与气罐作为储存和运输气体的常用设备，其安全管理至关重要。据《特种设备安全监察条例》统计，我国每年因气瓶事故导致的死亡人数约为150人，受伤人数超过1000人。因此，企业需建立健全气瓶与气罐管理制度，确保其安全使用。以某炼油厂为例，该厂共有气瓶约1500只，其中包括氧气瓶、乙炔瓶等多种气体气瓶。通过对气瓶进行定期检查和维护，该厂在2020年成功避免了4起潜在的安全事故。

(2)气瓶与气罐的管理主要包括气瓶的登记、检验、标识、储存和运输等环节。气瓶登记是管理工作的第一步，企业需建立完善的气瓶台账，记录气瓶的编号、充装日期、检验日期、检验结果等信息。据《气瓶安全监察规程》规定，气瓶的使用寿命为15年，到期需进行报废处理。例如，某钢铁公司对使用超过10年的气瓶进行了全面检查，发现其中60%的气瓶存在不同程度的安全隐患，及时进行了报废处理，避免了安全事故的发生。

(3)气瓶储存与运输是气瓶管理中的关键环节。储存方面，气瓶应存放在专用仓库或指定区域，保持通风、干燥、防火、防爆。例如，某化工企业在其气瓶仓库内设置了消防设施、报警系统和通风设备，确保气瓶储存环境符合安全要求。运输方面，气瓶应使用专用车辆，配备必要的安全防护设施。据统计，我国每年因气瓶运输事故导致的死亡人数约为30人。以某物流公司为例，该公司通过引进专业的气瓶运输车辆，配备了专业的押运员和驾驶员，并在运输过程中严格执行操作规程，有效降低了气瓶运输事故的发生率。

四、3.气源储存与配送

(1)气源储存与配送是保证气体供应连续性的重要环节。在全球范围内，气体配送事故导致的财产损失每年高达数十亿美元。例如，2018年某石油化工企业因储存罐泄漏事故，造成直接经济损失超过5000万元人民币。为了防止此类事故发生，企业必