《点焊原理详细说明》课件.pptVIP

**********************点焊原理详细说明点焊是一种广泛应用于金属加工行业的焊接工艺。它通过电极施加高电流和压力，使两个金属工件在接触点局部熔化，形成焊点，最终实现连接。什么是点焊定义点焊是一种电阻焊接方法，利用电流通过金属工件接触面产生的热量将金属熔化，形成焊点。特点点焊焊接速度快，效率高，适用于薄板或小面积的焊接，广泛应用于汽车、家电、电子等领域。原理点焊利用电阻热效应，通过电流在金属工件接触面产生的热量将金属熔化，形成焊点，实现金属连接。点焊的主要步骤点焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于汽车、航空航天等领域。点焊过程主要包括以下步骤：1准备工作清洁工件表面，选择合适的电极和焊接参数。2焊接操作将工件夹紧，按下点焊按钮，进行焊接。3焊后处理检查焊点质量，清理焊渣，进行必要的后续处理。点焊过程中的电流流动点焊过程中，电流通过电极头流向工件，形成电流回路。电流回路中的电流密度非常高，导致工件接触点迅速升温。点焊电流通常为直流电，电流的大小和时间控制着焊点的温度和尺寸。1电流点焊电流通常为数百安培甚至数千安培。2时间电流持续时间通常为几分之一秒到几秒钟。3温度工件接触点温度可达上千度。4压力电极头对工件施加压力，确保接触良好。电阻焊接原理11.热量产生电流流过接触电阻时，产生热量，使接触点温度升高。22.熔化连接接触点温度达到金属熔点，形成熔核，连接金属工件。33.冷却凝固切断电流，熔核冷却凝固，形成牢固的焊接接头。44.焊接时间焊接时间要足够长，确保熔核完全形成，保证焊接质量。点焊电路的组成电源点焊电源为提供焊接电流的装置，通常采用直流电源。控制系统控制系统负责控制焊接电流、时间等参数，并监测焊接过程。电极头电极头将焊接电流传递到工件，并施加压力。冷却系统冷却系统用于降低电极头和焊接区域的温度，防止过热。点焊过程中的温度变化点焊过程中，焊接电流通过工件和电极接触面产生热量，温度迅速升高。温度变化曲线呈现明显的上升趋势，最终达到熔化温度，形成焊核。点焊力的作用和影响作用点焊力是施加在工件上的压力，用于将工件紧密接触，促进电极与工件之间良好的热传导。影响焊点尺寸熔化深度焊接强度温度点焊力越大，热量集中在更小的区域，温度越高，更容易形成熔核。参数点焊力与电流、焊接时间、电极形状等参数相关。电极头的设计与使用电极头的设计和使用对于点焊的质量和效率至关重要。电极头应根据焊接材料、焊接电流和焊接厚度进行选择。电极头的形状、尺寸和材料会影响焊接点的尺寸和形状。使用合适的电极头可以避免焊点过大或过小、焊点位置偏离、焊点形成不规则等问题。点焊电源的选择功率匹配点焊电源功率需要与焊件尺寸、材料和焊接电流相匹配。功率过大或过小都会影响焊接质量，甚至造成设备损坏。电压稳定性点焊电源输出电压应稳定，确保焊接过程中的电流稳定，提高焊接质量。选择具有稳压功能的电源，并定期进行电压测试，确保电源稳定运行。电流调节范围点焊电源的电流调节范围要足够大，以适应不同材料和厚度的焊接需求。选择具有多种电流调节模式的电源，方便根据不同焊接需求进行调节。控制精度点焊电源的控制精度要高，确保焊接电流、焊接时间和压力等参数的精确控制。高精度控制可以提高焊接质量，减少焊接缺陷，提高生产效率。点焊机械臂的作用提高焊接效率机械臂可以快速准确地完成焊接任务，提高焊接效率。与人工相比，机械臂可以减少人工操作带来的误差，提高焊接精度。改善焊接质量机械臂可以精确控制焊接参数，如焊接电流、焊接时间和焊接压力，保证焊接质量的一致性，降低焊接缺陷的发生率。提升安全性机械臂可以替代人工在危险的环境中进行焊接，降低操作人员的风险，提高焊接安全性。降低生产成本机械臂可以提高生产效率，减少人工成本，并提高产品质量，降低返工率，最终降低生产成本。点焊管理系统的应用11.提高生产效率点焊管理系统可以实现自动化焊接，提高生产效率，减少人工成本。22.提升焊接质量系统可实时监控焊接参数，确保焊接质量稳定，减少焊接缺陷。33.数据分析与优化系统可以收集焊接数据，进行分析和优化，提高焊接工艺效率。44.安全生产系统可以有效地防止操作失误，保障操作人员安全。点焊质量控制要点焊点尺寸焊点直径和高度符合要求，保证焊点强度和可靠性。焊点形状焊点形状规则，无过烧、漏焊等缺陷，避免焊点失效。焊点强度通过破坏性测试，确保焊点强度满足设计要求，保证焊缝的可靠性。工序控制严格控制点焊工艺参数，例如电流、时间、压力，确保焊点质量稳定