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20-5t桥式起重机说明书

一、产品概述

(1)20-5t桥式起重机是一款专为各类工厂、仓库、码头等场所设计的起重设备。它具有结构紧凑、操作简便、安全可靠的特点，能够满足各种起重作业的需求。该起重机采用先进的电气控制系统，能够实现精确的起重量控制和多级调速，提高了起重作业的效率和安全性。此外，该设备还具备多种防护功能，如过载保护、断相保护、紧急停止等，确保了操作人员的人身安全和设备的稳定运行。

(2)本款起重机的设计充分考虑了用户的使用习惯和作业环境。其主梁采用高强度钢材，经过严格的热处理工艺，确保了足够的强度和稳定性。起升机构配备高精度电机和减速器，保证了起升过程的平稳性和可靠性。行走机构采用双轮驱动，增强了起重机的移动性能，使其能够在各种复杂地面上灵活移动。此外，起重机还配备了齐全的安全附件，如起重吊钩、钢丝绳、滑轮等，确保了起重作业的顺利进行。

(3)20-5t桥式起重机的控制系统采用模块化设计，易于维护和扩展。操作面板设计人性化，各种功能按键布局合理，便于操作人员快速熟悉和使用。起重机在设计和制造过程中，严格遵循国家相关标准和规范，确保了产品的质量。同时，厂家提供完善的售后服务，包括设备的安装、调试、维修和技术培训等，为用户解决在使用过程中遇到的各种问题，确保用户能够顺利、安全地进行起重作业。

二、技术参数

(1)本款20-5t桥式起重机的起升高度可达12米，跨度范围从10米至16米不等，满足不同作业场所的需求。其起重量为5吨，能够在重载情况下保持稳定的运行。例如，在吊运重达4.5吨的货物时，起重机的起升速度可达5米/分钟，保证了高效作业。起重机的起升电机功率为7.5千瓦，能够提供强大的动力支持。

(2)起重机的行走速度为20米/分钟，最大行走距离可达150米，确保了起重作业的灵活性。其行走电机功率为11千瓦，配备有制动系统，能够在紧急情况下迅速停车，保障操作人员的安全。起重机的额定工作级别为A3，能够在频繁启动和制动的情况下稳定运行。例如，在连续起吊10次，每次起吊时间为1分钟的情况下，起重机仍能保持良好的工作状态。

(3)起重机的电气控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，实现了自动化、智能化的操作。控制系统具有过载保护、断相保护、紧急停止等安全功能，确保了操作人员的人身安全。起重机的电源电压为三相380伏，频率为50赫兹，适用于我国大部分地区的电力供应。例如，在起重机的实际应用中，当遇到突发状况时，过载保护功能能够自动切断电源，防止事故的发生。

三、安装与调试

(1)安装前，需确保起重机基础混凝土强度达到C25以上，且表面平整度误差不大于3毫米。基础混凝土施工完成后，应进行养护，确保达到设计强度。以一座跨度15米的桥式起重机为例，基础长度至少为15米，宽度为1.5米，厚度为0.5米。

(2)安装过程中，首先进行起重机主梁的安装，确保主梁水平度误差不大于1/1000。接着安装端梁和端梁连接板，注意连接板与主梁的垂直度误差不大于1/1000。在安装起升机构时，应检查电机、减速器和卷筒的同心度，误差应控制在0.5毫米以内。例如，在安装过程中，若发现起升机构与主梁的垂直度误差超过规定值，需调整端梁连接板，直至达到要求。

(3)调试阶段，首先进行电气系统的调试，包括电源、控制系统、信号系统等。在调试过程中，需检查电气元件的绝缘性能，确保符合国家标准。随后进行机械系统的调试，包括起升、行走、制动等。调试过程中，需检查各部件的运动轨迹和运行速度，确保满足设计要求。例如，在调试行走机构时，若发现速度不稳定，需检查减速器齿轮间隙，调整至规定范围内。调试完成后，进行整体性能测试，确保起重机能够稳定、高效地运行。

四、维护与保养

(1)定期检查起重机的钢丝绳，确保其表面无磨损、裂纹等异常情况。钢丝绳的检查周期一般为每周一次，如有必要，可适当缩短检查频率。例如，在高温或腐蚀性环境中作业的起重机，钢丝绳的磨损速度较快，应加强检查和维护。

(2)起重机的润滑工作至关重要，应按照产品说明书中的润滑图表进行定期润滑。通常，新安装的起重机在运行1000小时后，应进行首次全面润滑。之后，根据实际运行情况，每500小时进行一次全面润滑。润滑时应注意润滑脂的清洁度，避免杂质进入轴承和齿轮。

(3)定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线盒、控制器等。检查电缆绝缘性能，确保无破损、老化现象。检查接线盒密封性，防止水分侵入。控制器应定期清洁，保持内部干燥。此外，对起重机的液压系统进行检查，确保液压油清洁、油位正常。液压系统的检查和维护周期一般为每月一次。