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2025年职业健康安全管理体系运行情况总结(3)

一、管理体系运行总体情况

(1)2025年，公司职业健康安全管理体系（OHSMS）在全体员工的共同努力下，得到了有效运行。管理体系运行过程中，我们严格按照相关法规和标准，全面实施了风险识别、评估和控制措施。通过持续优化安全管理制度，我们确保了公司生产活动的安全稳定，有效降低了事故发生率。管理体系运行期间，各相关部门紧密协作，形成了良好的安全文化氛围，员工安全意识得到了显著提升。

(2)在管理体系运行过程中，我们重视对关键环节的监控和检查，确保各项安全措施落实到位。通过定期的安全培训，员工对安全生产知识有了更深入的了解，操作技能得到提高。此外，我们还建立了完善的安全信息反馈机制，及时收集和解决生产现场的安全隐患。在全体员工的共同努力下，2025年公司安全生产形势总体稳定，未发生重大安全事故。

(3)为了进一步优化管理体系，我们开展了内部审核和外部评审工作，对体系运行中的不足进行了梳理和改进。在内部审核中，我们重点关注了风险控制、安全培训、应急管理等关键环节，确保各项措施得到有效执行。外部评审则帮助我们发现了管理体系运行中的潜在问题，为持续改进提供了宝贵意见。通过这些评审活动，我们不断提升管理体系的运行水平，为公司安全生产提供了坚实保障。

二、管理体系持续改进措施及成效

(1)为持续提升职业健康安全管理体系的运行效果，我们实施了多项改进措施。首先，引入了先进的风险评估工具，对生产流程中的潜在风险进行了全面识别，并制定了针对性的控制策略。通过实施这一措施，2025年事故发生率同比下降了20%。例如，在化学品使用环节，我们引入了自动化监测系统，实时监控有毒有害气体的浓度，有效预防了中毒事故的发生。

(2)我们还加强了安全培训的针对性和实效性，通过开展多轮安全技能竞赛和实操演练，员工的安全操作水平得到了显著提高。例如，在设备操作培训中，我们引入了VR技术，使员工在虚拟环境中熟悉设备操作流程，提高应对突发状况的能力。此外，我们还建立了安全知识库，员工可以随时查阅相关资料，提升自身安全素养。据统计，员工安全知识考试通过率从去年的70%提升至今年的90%。

(3)在持续改进方面，我们注重内外部沟通与协作，定期邀请第三方专家进行体系审核，及时发现并纠正管理缺陷。例如，在一次内部审核中，我们发现现场标识不清的问题，随即组织相关部门进行整改，确保了生产现场的安全警示作用。此外，我们还积极参与行业交流，借鉴同行业优秀企业的先进经验，不断优化我们的管理体系。通过这些努力，公司职业健康安全管理水平得到了显著提升，为员工提供了一个更加安全健康的工作环境。

三、管理体系运行中存在的问题及改进方向

(1)在管理体系运行过程中，我们发现部分员工的安全意识仍有待提高。尽管我们通过多种方式进行了安全培训，但仍有5%的员工在安全知识考试中未能达到及格标准。例如，在近期的一次安全检查中，发现部分员工在紧急疏散演练中存在违规行为，这反映出对应急响应流程的理解不足。

(2)管理体系在执行过程中也暴露出了一些细节问题。例如，在设备维护保养方面，有记录显示，大约有10%的设备维护保养记录存在缺失或不规范的情况。此外，现场管理方面，如安全通道不畅、标识不清等问题，也影响了管理体系的正常运行。针对这些问题，我们计划加强现场巡查和记录管理，确保每一项安全措施都能得到有效执行。

(3)在持续改进方面，我们认识到需要进一步强化对高风险作业的管理。例如，在化学品储存和运输环节，尽管我们已经实施了严格的安全措施，但仍有少量事故发生。针对这一情况，我们计划引入更为严格的风险评估标准，并加强现场监督，确保高风险作业的安全可控。同时，我们也将继续关注员工安全意识提升，通过定期培训和考核，提高员工的安全操作技能。