文献综述-复合式振动筛设计（双轴式直线振动筛）.doc

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1概述

振动筛是企业广泛应用的筛分机械，目前已应用于煤炭、冶金、建筑、粮食、交通运输和铁道等众多行业。筛分设备生产效率和能源利用率的高低都直接影响企业的经济效益。而振动筛以它简单的结构、可靠地稳定性和巨大的处理能力在目前所有筛分设备中占有很大优势，这也使振动筛成为迅速发展的一种新型机器。振动筛广泛应用于各个工业部门的物料分离或多种粒度级别的筛分，根据其用途的不同可分为矿用振动筛、轻型精细振动筛、实验振动筛。振动筛一般由振动器、筛箱、筛网、支撑或悬挂装置、传动装置等部分组成。振动筛筛面通过不同的机械运动使物料在筛面上做抛掷运动和翻滚运动，由于不同物料颗粒其质量大小不同，运动起来具有一定的速度时，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运动越剧烈，物料运动的过程中通过不同型号、规格的筛孔，按颗粒大小来分级并得到不同粒度的产品。

2国内外振动筛的发展现状

2.1国外的发展现状

国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。德国申克公司可提供260多种筛分设备，处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动筛，其宽度为4m，长度为7.3m，重量达50ｔ。更换一台筛子只需4min。申克公司制的脱水筛的宽度达4.5m。德国筛子技术公司单轴振动筛的有效宽度最大为2400mm，长度为6000mm；而双轴振动筛的有效宽度最大为5500mm，长度达11000mm。最大振幅单轴振动筛为12mm，双轴振动筛为16mm；物料的输送速度一般为0.3-0.4m/s，也有高于这种速度的。日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。日本和美国的大型圆振动筛，采用双偏轴激振，用同步皮带传动，应用情况比较好。去年美国举行的矿山建材设备展览会上展出了一些筛分机，其中有一部分是三轴振动筛，仔细分析，有的是椭圆筛，有的是圆振动筛，这些筛分机其宽度都是在2m以上的大型筛分机。

2.2国内的发展现状

国内大型筛分机的研制及存在的问题从上世纪70年代开始，国内开始在大型筛分机的研制方面，做了大量工作，取得了很大成绩。中信重机在80年代引进了日本神户制钢的大型筛分机系列，其最大规格为27㎡,这种筛分机实际上是一种轻型振动筛。双层筛2ZK3675分级能力为500-2500t/h,重量只有27t;单层筛ZK3675脱水能力达500t/h。从设计思路分析，日本神户制钢以美国LOWHEAD振动筛的振动器为基础，参考了德国KHD公司的USK，USL?型筛子的结构特点设计的。目前国内在制造工艺和制造手段上尚存在一些问题。在烧结矿筛分方面，使用大型筛分机较多,SZR3175热矿筛18㎡，处理量达600t/h，重量15.9t；ZSL3080冷矿筛27㎡,处理量达350t/h,筛分效率达85％，机重为45t。国内在大型筛分机方面还有一些创新,中国矿大机电设备制造有限公司的CWS360?超静定网梁激振的大型振动筛，面积为21.6㎡，脱水脱介处理达100t/h，机重为19.5t，它通过多组振动器的组合，满足了大型振动筛的大激振力的要求，网梁包容体构成了大截面几何体的激振元，提高了筛体的稳定性和整体刚度。QLS30120强力筛，面积约30㎡的低频大振幅振动筛，13mm煤炭分级，处理量达500t/h，机重26t，它成功地把大型振动筛参振质量化大为小，分段组合。

由于国内工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。

仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15圆振动筛、CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。

(2)自行研制阶段：从1966年到1980年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15㎡、30㎡共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。

(3)提高阶段：进入改革开放的80年代，我国筛分机也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的