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电力电子技术第2章相控整流电路2

2.1相控整流电路的基本原理

相控整流电路是一种利用可控硅等半导体器件，通过控制其导通角度来调节交流电压整流输出直流电压的电路。其基本原理是通过改变可控硅的导通角，从而控制电流的导通时间，实现对输入交流电压的平均值调节。例如，在一个三相全控桥式相控整流电路中，通过控制六个可控硅的导通角，可以在0到180度之间连续调节输出电压的平均值。

相控整流电路的原理可以简单描述为：当交流电压达到正半周时，若可控硅的触发脉冲与电压波形同步，则可控硅导通，电流通过负载；当交流电压为负半周时，若可控硅未被触发，则电流不导通。通过改变触发脉冲的相位，可以控制可控硅的导通时间，进而改变输出电压的平均值。例如，在三相桥式相控整流电路中，若触发脉冲的相位提前，则导通角增大，输出电压的平均值上升；反之，若触发脉冲的相位滞后，则导通角减小，输出电压的平均值下降。

在实际应用中，相控整流电路的导通角调节范围很广，可以从0度到接近180度。以一个典型的三相桥式相控整流电路为例，当导通角为0度时，即触发脉冲与交流电压波形同步，此时输出电压的平均值最高，可达输入电压的0.637倍（对于三相电路）；当导通角为180度时，输出电压的平均值最低，接近于0。通过精确控制导通角，相控整流电路可以在不同的负载需求下提供稳定的直流电压输出。例如，在电焊机中，通过调节相控整流电路的导通角，可以实现对焊接电流的控制，从而满足不同焊接工艺的需求。

2.2相控整流电路的组成及工作原理

相控整流电路主要由交流电源、可控硅整流器、负载、触发电路和控制系统等部分组成。其中，交流电源提供交流电压，可控硅整流器负责将交流电压转换为直流电压，负载是电路的最终使用对象，触发电路用于产生触发脉冲，控制系统则负责根据负载需求调节可控硅的导通角。

(1)可控硅整流器是相控整流电路的核心部分，它由多个可控硅元件组成。在交流电压的正半周期间，可控硅元件导通，允许电流通过；而在负半周期间，若未施加触发脉冲，则可控硅元件保持关断状态。通过控制触发脉冲的相位，可以改变可控硅的导通角度，从而调节输出直流电压的平均值。例如，在一个三相桥式整流电路中，通过控制六个可控硅的导通角，可以在0到180度之间连续调节输出电压的平均值。

(2)触发电路是相控整流电路中的关键部分，其作用是产生触发脉冲。触发电路通常由脉冲发生器、脉冲放大器、脉冲整形器等组成。脉冲发生器负责产生具有一定频率和幅度的脉冲信号，脉冲放大器则将脉冲信号放大到可控硅所需的触发电压水平，脉冲整形器则用于确保脉冲信号的形状和宽度满足触发要求。触发电路的稳定性对整流电路的性能至关重要，任何故障都可能导致整流效果不佳或电路无法正常工作。

(3)控制系统负责根据负载需求调节可控硅的导通角，从而实现输出电压的稳定输出。控制系统可以采用模拟或数字控制方式。在模拟控制系统中，常用的控制方法包括电压反馈控制、电流反馈控制等；而在数字控制系统中，则采用微处理器等数字电路实现控制算法。控制系统通常具有以下功能：实时检测负载电流或电压，根据设定值与实际值的偏差，计算出可控硅的导通角，并通过触发电路控制触发脉冲的相位，最终实现整流电路的稳定输出。例如，在变频调速系统中，相控整流电路的控制系统需要根据电机转速的要求，实时调整可控硅的导通角，以确保电机获得稳定的直流电压。

2.3相控整流电路的特性分析

(1)相控整流电路的特性分析主要围绕其输出电压、电流、功率因数和效率等方面展开。在输出电压方面，相控整流电路的输出电压平均值与导通角成正比，即导通角越大，输出电压平均值越高。以三相桥式整流电路为例，当导通角为0度时，输出电压的平均值约为输入电压的0.637倍；当导通角为180度时，输出电压的平均值接近于0。例如，在一个工业应用中，若输入电压为380V，通过调整导通角，可以实现输出电压从0到约244V的调节。

在电流方面，相控整流电路的输出电流与负载特性密切相关。当负载为恒定电阻时，输出电流与输出电压成正比；而当负载为电感或电容时，输出电流将受到负载特性影响。例如，在交流电机驱动系统中，由于电机的感性负载特性，相控整流电路的输出电流将滞后于输出电压，导致功率因数下降。在实际应用中，通过增加电容器来补偿电机的感性负载，可以提高相控整流电路的功率因数。

(2)相控整流电路的功率因数是衡量其电能利用效率的重要指标。由于相控整流电路的输出电流与电压之间存在相位差，因此其功率因数通常较低。功率因数的大小取决于导通角、负载特性和电路参数。以三相桥式整流电路为例，当导通角为0度时，功率因数接近于0；当导通角为90度时，功率因数约为0.5；而当导通角为180度时，功率因数接近于1。提高功率因数的方法主要包括：增加滤波电容器、采用有源滤波器