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空预器吹灰器治理解决空预器堵塞

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空预器吹灰器治理解决空预器堵塞

摘要：随着工业生产的发展，空预器作为烟气脱硫脱硝的关键设备，其性能直接影响着脱硫脱硝效率。然而，空预器运行过程中容易出现堵塞问题，严重影响了脱硫脱硝效果。本文针对空预器堵塞问题，分析了其产生的原因，重点介绍了空预器吹灰器治理技术及其应用，探讨了吹灰器治理对空预器性能的影响，为提高空预器运行效率和脱硫脱硝效果提供了理论依据和技术支持。关键词：空预器；堵塞；吹灰器；治理；脱硫脱硝

前言：随着我国环保政策的日益严格，火电厂等工业企业的脱硫脱硝任务日益加重。空预器作为烟气脱硫脱硝的关键设备，其性能对脱硫脱硝效果有着直接影响。然而，在实际运行过程中，空预器容易受到烟气中的粉尘、盐粒等物质的沉积，导致空预器堵塞，从而影响脱硫脱硝效果。因此，研究空预器堵塞治理技术对于提高空预器运行效率和脱硫脱硝效果具有重要意义。本文针对空预器堵塞问题，分析了其产生的原因，重点介绍了空预器吹灰器治理技术及其应用，以期为我国火电厂等工业企业提供技术支持。

一、1空预器堵塞原因分析

1.1烟气成分对空预器堵塞的影响

(1)烟气成分对空预器堵塞的影响主要体现在烟气中携带的粉尘和盐粒等颗粒物上。这些颗粒物在空预器中沉积，随着烟气温度和湿度的变化，会逐渐形成坚硬的积灰层。据相关研究表明，在烟气中，粉尘浓度超过20mg/Nm3时，空预器堵塞的风险会显著增加。例如，某火力发电厂在运行过程中，由于燃煤含硫量较高，导致烟气中SO?含量超标，空预器内部的硫酸盐沉积加剧，使得空预器运行不到一年就出现了严重的堵塞现象。

(2)烟气中的SO?和NOx等污染物在空预器中发生化学反应，会生成硫酸盐和硝酸盐，这些物质具有较高的粘附性，容易附着在空预器表面。当空预器表面温度低于露点时，SO?和NOx会进一步与水蒸气反应，形成更多的硫酸盐和硝酸盐，从而加速堵塞的形成。具体数据表明，在烟气中SO?含量超过500mg/Nm3的情况下，空预器堵塞的可能性会增加50%以上。某钢铁厂的空预器在处理含有大量SO?和NOx的烟气时，不到半年时间就出现了严重堵塞，导致脱硫脱硝效率大幅下降。

(3)烟气中的硫、氮氧化物以及其他化学物质还会对空预器的材质产生腐蚀作用，导致空预器结构损伤，进一步加剧了堵塞现象。以某化工企业的空预器为例，由于长期处理含有大量硫、氮氧化物的烟气，空预器内壁出现大面积腐蚀，使得空预器表面积灰速度加快，堵塞问题日益严重。此外，腐蚀还可能导致空预器内部通道变窄，影响烟气流动，降低了空预器的处理能力。

1.2空预器结构设计对堵塞的影响

(1)空预器的结构设计对堵塞的影响是显而易见的。首先，空预器的结构决定了烟气在其中的流动路径和速度，如果设计不合理，会导致烟气在空预器内部停留时间过长，使得颗粒物有更多时间沉积。以某火力发电厂的空预器为例，其设计为传统的顺流式结构，烟气流动速度较慢，导致粉尘在空预器内壁沉积严重，堵塞问题频发。据统计，该发电厂的空预器堵塞频率是其他同类电厂的两倍以上。

(2)空预器内部通道的宽度、长度和形状也会影响堵塞的发生。通道宽度过窄或长度过长，会使得烟气在流动过程中受到的阻力增大，颗粒物沉积的可能性增加。此外，通道的形状如果过于复杂，会增加烟气流动的不稳定性，使得颗粒物更容易在转弯处沉积。例如，某水泥厂的空预器采用复杂的交错流设计，尽管提高了脱硫效率，但复杂的通道结构也导致堵塞问题频发，需要频繁进行吹灰操作。

(3)空预器材料的选择和厚度也是影响堵塞的重要因素。如果材料耐腐蚀性差或厚度不足，容易在烟气的作用下发生腐蚀，形成凹槽或孔洞，为颗粒物的沉积提供了更多空间。同时，材料的热膨胀系数也会影响空预器的使用寿命。在高温烟气的作用下，如果材料膨胀系数过大，会导致空预器结构变形，从而增加堵塞的风险。某钢铁厂的空预器在高温下运行，由于材料热膨胀系数过高，空预器内壁出现裂缝，严重影响了烟气流动，堵塞问题日益严重。

1.3运行参数对空预器堵塞的影响

(1)运行参数对空预器堵塞的影响主要表现在烟气温度和湿度上。烟气温度过低，尤其是低于露点温度时，烟气中的水蒸气会凝结成水滴，与颗粒物结合形成粘稠的沉积物，导致空预器堵塞。据实际监测数据显示，当烟气温度低于80℃时，空预器堵塞的风险显著增加。例如，某电厂在冬季运行时，由于环境温度较低，空预器入口烟气温度经常低于露点，导致空预器内部出现大量水膜和盐垢沉积，堵塞问题严重。

(2)烟气湿度的变化也会对空预器堵塞产生显著影响。高湿度烟气中的水分含量较高，容易在空预器内壁形成水膜，导致颗粒物粘附