火电厂运煤系统设计过程中堵煤防治与优化研究.docxVIP

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

火电厂运煤系统设计过程中堵煤防治与优化研究

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

火电厂运煤系统设计过程中堵煤防治与优化研究

摘要：火电厂作为我国能源供应的重要基础设施，其运煤系统运行效率直接影响着能源的利用率和电厂的经济效益。然而，在运煤系统中，堵煤现象时有发生，严重影响了电厂的正常运行。本文针对火电厂运煤系统设计过程中堵煤防治与优化进行研究，分析了堵煤产生的原因，提出了相应的防治措施和优化策略，通过实际应用验证了所提方法的有效性，为提高火电厂运煤系统的稳定性和运行效率提供了理论依据和实践指导。

随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，火电厂在能源供应中扮演着越来越重要的角色。火电厂的运煤系统作为能源供应的关键环节，其运行效率直接关系到电厂的经济效益和能源利用率。然而，在实际运行过程中，堵煤现象经常发生，给电厂的正常生产带来严重影响。因此，对火电厂运煤系统进行堵煤防治与优化研究具有重要的理论意义和实际应用价值。本文从以下几个方面对火电厂运煤系统设计过程中的堵煤防治与优化进行研究：首先，分析堵煤产生的原因；其次，提出相应的防治措施；再次，探讨优化策略；最后，通过实际应用验证所提方法的有效性。

第一章火电厂运煤系统概述

1.1火电厂运煤系统的重要性

(1)火电厂运煤系统作为能源供应的关键环节，其重要性不言而喻。它承担着将煤炭从原料地运输到电厂，并经过破碎、筛分、储存等环节，最终送入锅炉燃烧的重要任务。这一过程直接关系到电厂的生产效率和能源利用率，对保障电力供应的稳定性和可靠性具有至关重要的作用。

(2)运煤系统的稳定运行对于火电厂的经济效益同样至关重要。煤炭作为火电厂的主要燃料，其成本占据了电厂总成本的大部分。因此，提高运煤系统的效率，减少煤炭的损耗和浪费，对于降低电厂运营成本、提高经济效益具有显著意义。此外，运煤系统的优化还能减少环境污染，符合国家节能减排的政策要求。

(3)在当前能源结构转型的大背景下，火电厂运煤系统的优化升级显得尤为重要。随着新能源的快速发展，火电在能源结构中的比重逐渐下降，但作为基荷电源，火电在电力系统中的地位依然不可替代。因此，提升火电厂运煤系统的技术水平，提高其运行效率和可靠性，对于保障国家能源安全、促进能源结构优化升级具有重要意义。

1.2火电厂运煤系统的组成及工作原理

(1)火电厂运煤系统通常由煤炭输送、储存、破碎、筛分和输送等环节组成。以某大型火电厂为例，其运煤系统年输送煤炭量达到1000万吨。该系统采用皮带输送机作为主要输送设备，输送能力达到1000吨/小时。煤炭从原料地通过火车或卡车运至电厂，经卸煤系统卸载后，通过皮带输送机送至煤场。

(2)在储存环节，火电厂通常配备有露天堆场和室内储煤仓。露天堆场占地面积大，可容纳大量煤炭，但受天气影响较大，易造成煤炭自燃和粉尘污染。室内储煤仓则可以有效减少煤炭损耗，提高储存安全性。某火电厂的室内储煤仓容量为50万吨，采用全封闭设计，有效降低了煤炭损耗。

(3)破碎和筛分环节是保证煤炭质量的关键。煤炭在进入锅炉燃烧前，需经过破碎和筛分，去除杂质和块状煤炭。某火电厂采用颚式破碎机和振动筛进行破碎和筛分，破碎后的煤炭粒度小于50毫米，满足锅炉燃烧要求。此外，破碎和筛分系统还配备了除尘设备，有效降低粉尘排放。

(4)在输送环节，火电厂运煤系统采用皮带输送机、斗提机和螺旋输送机等多种设备。皮带输送机是主要的输送设备，具有输送能力大、运行稳定等优点。某火电厂采用皮带输送机输送煤炭，输送距离可达1.5公里。斗提机主要用于将煤炭从低处输送到高处，输送能力可达200吨/小时。螺旋输送机则用于输送流动性较差的煤炭，输送能力可达50吨/小时。

(5)火电厂运煤系统的控制系统采用PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分布式控制系统）等技术，实现对整个系统的监控和管理。某火电厂的运煤系统采用DCS技术，实现对输送、储存、破碎和筛分等环节的实时监控，确保系统稳定运行。此外，系统还配备了报警和故障诊断功能，一旦发生故障，可迅速报警并采取措施进行处理。

1.3火电厂运煤系统常见问题及危害

(1)火电厂运煤系统在运行过程中，堵煤现象是常见的问题之一。堵煤导致皮带输送机停机，影响了电厂的正常生产。据统计，我国某大型火电厂每年因堵煤导致的停机时间超过200小时，造成经济损失数千万元。堵煤原因多样，包括煤质、设备老化、操作不当等。例如，某电厂因煤炭中水分过高，导致皮带输送机频繁出现堵煤现象。

(2)运煤系统中的漏煤问题同样严重。漏煤不仅浪费煤炭资源，还会对环境造成污染。据调查，某火电厂的年漏煤量高达20万吨，占其煤炭消耗总量的2%。