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设备维护管理制度
设备维护治理制度1
1.目的和适用范围
1.1目的:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备力量,特制定本标准。
1.2范围:适用于本厂全部从事操作、修理与治理的人员。
2.职责
2.1生产部负责设备的修理与治理。
2.2各车间负责设备的使用与保养。
3.工作程序
3.1设备建档工作。
1)按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。
2)设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。
3.2设备使用要求
1)三好
用好:仔细遵守安全操作规程,不超负荷使用。
管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。
修好:操作工协作修理人员准时排解设备故障。
2)四会
会使用:操要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。
会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。
会检查:了解设备构造、性能和易损零部件,懂得设备正常、特别的根本学问,协同修理工进展检查并找出问题。
会排解故障:熟识设备特点,懂得折装留意事项,会做一般的调整,帮助修理工人排解故障。
3)四项要求
整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。
清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫洁净。
润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。
安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测特别,不出事故。
4)五项纪律
(1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。
(2)常常保持设备清洁,并按规定加油。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)治理好工具附件,不得遗失
(5)发觉特别,马上停车,自己不能处理的问题应准时通知有关人员检查处理。
3.3设备保养
3.3.1设备的日常保养由操负责(由操作工负责完成,每天进展一次)。
设备日常保养内容:
(1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。)
A.班前仔细检查设备,合理润滑和加油。
B.班中遵守操作规程,正确使用设备。
C.检查皮带是否松动。
D.检查制动开关是否正常。
E.检查安全防护装置是否完整。
F.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。
G.班后做好设备的清扫、润滑工作。
(2)紧固
检查易松动的螺丝并上紧。
(3)润滑
依规定添加润滑油。
(4)清洁
清扫、擦拭设备
3.3.2设备一级保养(由生产部催促进展)。
以操作工为主、修理工为辅作负责完成(每个月进展一次)一级保养内容如下:
1)设备各部位零件的修理及更换;
2)检查车床导轨的间隙,发觉隐患准时调整;
3)设备传动带的修理及更换;
4)检查、疏通润滑系统;
5)检查切割机的锯片是否完好,有无裂纹,变形。
6)检查砂轮机的砂轮是否完好,有无裂纹和特别。
3.3.3设备二级保养(由生产部催促进展)。
以修理工为主、操作工为辅负责完成(每年进展一次)
二级保养内容如下:
以修理工人为主,操作工人协作帮助(也可完全由修理工作进展)。
二给保养内容技术性要求高,保养内容为:
(1)设备定期大修,对设备进展局部解体检查和修理。
(2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进展清洗并换油。
(3)设备精度检测、设备精度的调试。
(4)检修电器箱,修整线路,清洗电动机。
3.4定期检查考核
3.4.1没按要求保养的操作工,要与经济责任挂钩。
3.4.2为了对设备定期维护保养,使设备处于良好状态,由治理者代表组织生产部、各车间主管不定期进展监视、稽查。
4.310至15天由生产部会同生产车间对设备进展一次日常检查。
设备维护治理制度2
设备的三级保养制度,此保养治理制度要实行定人、定岗、定机,此保养治理制度是贯搞好彻“预防为主、修理和保养并重”的详细表达,也是设备使用、保养、修理的有效措施。三级保养的详细要求如下:
一级保养:在日常工作中,设备的日常维护,
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