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浅谈空预器堵塞的原因及预防

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浅谈空预器堵塞的原因及预防

摘要：空预器作为火电厂的关键设备，其堵塞问题严重影响着发电效率和环保排放。本文首先分析了空预器堵塞的主要原因，包括烟气携带粉尘、飞灰、水汽等因素。随后，针对这些原因，提出了相应的预防措施，如优化空预器设计、加强烟气处理、提高飞灰处理效率等。最后，通过实际案例分析，验证了预防措施的有效性，为火电厂空预器堵塞问题的解决提供了理论依据和实践指导。

随着我国电力工业的快速发展，火电厂在国民经济中的地位日益重要。然而，火电厂在发电过程中会产生大量的污染物，对环境造成严重影响。空预器作为火电厂的关键设备，其作用是脱硫脱硝，减少污染物排放。然而，空预器在实际运行过程中容易出现堵塞问题，严重影响着发电效率和环保排放。因此，研究空预器堵塞的原因及预防措施具有重要的理论意义和实际应用价值。本文旨在通过对空预器堵塞原因的分析，提出有效的预防措施，为火电厂提高发电效率和环保排放提供参考。

一、空预器概述

1.1空预器的作用与结构

空预器，即空气预热器，是火电厂烟气脱硫脱硝过程中的关键设备之一。其主要作用是利用高温烟气加热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗。空预器通过将烟气中的热量传递给空气，使空气温度升高，进而提高锅炉的入口空气温度，减少燃料的化学能损失，降低氮氧化物和二氧化硫的排放量。此外，空预器还能在一定程度上起到除尘的作用，降低烟气中的粉尘含量。

空预器通常由空气预热段和烟气预热段两部分组成。空气预热段位于锅炉的上部，主要由一系列平行排列的空气通道和烟气通道组成。空气通道用于将冷空气送入锅炉，而烟气通道则用于排放含有大量热量的烟气。烟气预热段位于锅炉的下部，其结构与空气预热段类似，但烟气通道的尺寸更大，以适应烟气的高温高压特性。在两个预热段之间，通过一系列的折流板和导向叶片，实现烟气和空气的充分混合和热量交换。

空预器的结构设计直接影响到其性能和寿命。通常，空预器采用多管式结构，管子材料多选用耐高温、耐腐蚀的合金钢。管子之间通过隔板分隔，形成多个独立的通道，以增加烟气和空气的接触面积，提高传热效率。此外，空预器还配备有吹灰装置，用于定期清除管子表面的积灰，防止堵塞和提高传热效率。空预器的结构设计还需考虑运行过程中的热膨胀、机械强度以及维护检修的便利性等因素。

1.2空预器的工作原理

空预器的工作原理基于热交换原理，通过烟气和空气的逆向流动，实现热量传递。在火电厂中，烟气温度通常高达300℃至400℃，而进入锅炉的空气温度相对较低。空预器通过将高温烟气中的热量传递给低温空气，使空气温度升高，达到预热效果。

以某火电厂为例，其空预器设计烟气进口温度为345℃，空气进口温度为30℃。在正常运行条件下，烟气在空预器中的停留时间约为3秒。根据热交换计算，空预器可以将空气温度从30℃提升至120℃，从而降低了锅炉的排烟温度，减少了氮氧化物和二氧化硫的排放。

空预器内部结构设计合理，能够确保烟气和空气充分接触。通常，空预器采用多管式结构，管子之间通过折流板分隔，形成多个独立的通道。烟气在通道内以较高的流速流动，而空气则以较低的流速流动，两者逆向流动，增大了传热面积，提高了传热效率。例如，某型空预器的设计传热面积为200平方米，能够实现烟气和空气之间的有效热量交换。

在空预器运行过程中，烟气和空气的流速、温度、压力等参数都会对传热效果产生影响。例如，当烟气进口温度升高时，空预器的传热效率会相应提高。某火电厂通过提高燃煤质量，将烟气进口温度从原来的340℃提升至360℃，空预器的传热效率提高了约10%。此外，空预器的运行状况还会受到烟气成分、空气流量、管子清洁度等因素的影响。因此，定期对空预器进行检查和维护，确保其正常运行，对于提高火电厂的环保排放和经济效益具有重要意义。

1.3空预器堵塞的危害

(1)空预器堵塞会导致锅炉效率降低，增加燃料消耗。空预器在火电厂中扮演着预热空气、提高燃烧效率的角色。一旦堵塞，烟气通道的截面积减小，导致烟气流动阻力增大，使得锅炉燃烧所需的风量增加。为了维持锅炉的稳定运行，需要增加送风量和送风压力，这不仅增加了电机的能耗，还可能导致锅炉燃烧不完全，从而增加燃料的消耗。

以某火电厂为例，空预器堵塞后，锅炉效率从原来的92%下降至85%，每年额外消耗燃料约2万吨。这不仅增加了企业的运营成本，还加剧了环境污染。

(2)空预器堵塞会影响锅炉的安全运行。堵塞会导致烟气流速降低，使得烟气在空预器内的停留时间延长，容易在空预器内形成高温积灰。高温积灰在高温烟气的作用下，容易发生脱落，形成飞灰。这些