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地下连续墙施工论文

一、地下连续墙施工概述

(1)地下连续墙（DiaphragmWall）作为一种重要的基坑支护结构，广泛应用于我国城市地下空间开发、高层建筑、地铁隧道、桥梁基础等工程领域。自20世纪70年代引入我国以来，地下连续墙施工技术得到了迅速发展，已成为我国基坑支护领域的主流技术之一。据统计，我国地下连续墙施工年完成工程量已超过1000万立方米，占基坑支护工程总量的70%以上。以上海市为例，地下连续墙在高层建筑、地铁工程中的应用比例高达90%以上。

(2)地下连续墙施工采用钢筋混凝土结构，通过水平施工形成连续的墙体，具有施工速度快、墙体刚度大、止水性好、适应性强等优点。在施工过程中，地下连续墙能够有效隔离基坑内外环境，保护周边建筑物和地下管线，降低施工风险。以北京某大型购物中心基坑工程为例，地下连续墙施工过程中，通过优化施工方案，实现了对周边环境的零影响，确保了施工安全和工程质量。

(3)地下连续墙施工技术主要包括施工准备、成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、接缝处理等环节。其中，成槽是地下连续墙施工的关键工序，其质量直接影响到墙体的整体性能。近年来，随着施工技术的不断创新，成槽设备不断升级，如旋挖钻机、抓斗钻机等，大大提高了成槽效率和质量。以深圳某超高层建筑基坑工程为例，通过采用旋挖钻机成槽，实现了成槽深度超过50米的突破，为地下连续墙施工提供了有力保障。

二、地下连续墙施工技术要点

(1)地下连续墙施工技术要点首先在于精确的工程设计。施工前，需对地质条件、周边环境、施工条件进行全面勘察，以确保设计方案的合理性和可行性。在设计阶段，要充分考虑地下连续墙的施工工艺、材料选择、结构尺寸等因素，确保墙体具有足够的强度和稳定性。例如，在深基坑工程中，设计时应考虑到地下连续墙的嵌固深度和墙体厚度，以保证在开挖过程中墙体的安全。

(2)施工过程中的关键步骤包括成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑和接缝处理。成槽阶段，要严格控制槽壁的垂直度和槽底平整度，确保成槽精度。钢筋笼制作时要确保钢筋的尺寸、间距和连接质量，避免因钢筋问题导致墙体结构缺陷。混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土的强度和密实度。对于接缝处理，要采用专用接缝材料和技术，以防止墙体渗漏和裂缝。

(3)施工过程中，现场管理和技术控制至关重要。现场管理包括施工人员、设备、材料的管理，确保施工过程的有序进行。技术控制则涉及对施工参数的实时监测和调整，如成槽过程中的泥浆性能、混凝土浇筑过程中的浇筑速度和振捣频率等。此外，施工过程中还需进行质量检测和验收，确保地下连续墙的施工质量符合设计要求。例如，通过超声波检测、钻芯取样等方法，对墙体进行质量评估，及时发现并解决潜在问题。

三、地下连续墙施工质量控制及安全管理

(1)地下连续墙施工质量控制是确保工程安全和质量的关键环节。在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，对施工材料、施工工艺、施工设备等方面进行严格把关。首先，对施工材料要进行进场检验，确保所用材料符合国家相关标准和设计要求。例如，钢筋应满足强度、延性等指标，混凝土应保证强度、耐久性等性能。其次，施工工艺的执行要严格按照设计规范和操作规程进行，确保施工过程的标准化和规范化。以某地铁隧道工程为例，通过实施严格的质量控制措施，地下连续墙施工质量得到了有效保证。

(2)地下连续墙施工安全管理同样至关重要。施工前，应进行全面的安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。施工过程中，要加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。施工现场应设置必要的安全警示标志，如警示灯、警示牌等，确保施工人员能够及时了解安全信息。同时，要定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。例如，在地下连续墙成槽过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，进行故障排查和处理。此外，施工现场还应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以防止高处坠落和物体打击等安全事故的发生。

(3)在地下连续墙施工过程中，要重视施工过程中的环境保护和文明施工。对施工产生的废水、废气和固体废弃物要进行分类收集和处理，防止污染环境。施工现场应保持整洁，合理规划施工区域，确保施工有序进行。同时，要关注施工对周边环境的影响，如交通、噪音、扬尘等，采取有效措施降低施工对周边居民的影响。例如，在施工过程中，可以采用低噪音设备、设置隔音屏障等措施，以减少噪音污染。通过这些措施，可以实现地下连续墙施工的质量控制与安全管理，确保工程顺利进行。