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地下连续墙施工论文之欧阳数创编_图文

一、地下连续墙施工概述

地下连续墙施工技术作为一种重要的基础工程方法，在地下建筑、地铁、隧道等工程中得到了广泛的应用。它具有施工速度快、墙体刚度大、隔水性能好、对周边环境影响小等优点。地下连续墙主要由钢筋混凝土制成，通过在地下挖掘槽孔，然后浇筑混凝土形成连续的墙体。其施工过程包括槽孔挖掘、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、接头处理等环节。地下连续墙的施工质量直接影响到整个工程的安全性和功能性，因此，对其进行深入研究具有重要意义。

地下连续墙施工的准备工作非常关键。首先，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等因素，以便制定合理的施工方案。其次，对施工设备进行全面的检查和调试，确保其正常运行。此外，还需对施工人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保墙体结构的稳定性和防水性能。地下连续墙的设计和施工是一个系统工程，需要综合考虑地质条件、施工环境、工期要求等多方面因素。

地下连续墙的施工技术要求较高，主要包括槽孔挖掘、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑和接头处理等环节。槽孔挖掘是施工的第一步，要求挖掘深度准确、槽孔形状规则。钢筋笼制作与吊装时，要确保钢筋位置正确、焊接牢固。混凝土浇筑是施工的关键环节，要控制好混凝土的配合比、浇筑速度和振捣效果，以保证墙体密实。接头处理是地下连续墙施工的难点，要采用合适的接头方式，确保墙体整体性。地下连续墙的施工质量不仅关系到工程的安全，还影响到地下建筑的使用寿命和周边环境。因此，在施工过程中，要严格控制各个工序的质量，确保地下连续墙施工的顺利进行。

二、地下连续墙施工技术要点

(1)地下连续墙的槽孔挖掘是施工的基础，通常采用旋挖钻机或抓斗钻机进行。以某地铁工程为例，槽孔直径一般为0.8m至1.2m，深度可达30m以上。挖掘过程中，要确保槽孔垂直度误差控制在±1%以内，以确保墙体结构的稳定性。挖掘后，需对槽孔进行清底处理，清除槽底沉渣，避免影响混凝土浇筑质量。

(2)钢筋笼的制作与吊装是地下连续墙施工的重要环节。钢筋笼通常由主筋、箍筋和连接筋组成，其尺寸和配筋应符合设计要求。以某高层建筑基础工程为例，钢筋笼主筋直径为28mm，箍筋直径为8mm，箍筋间距为150mm。制作完成后，钢筋笼通过起重机进行吊装，吊装过程中需确保钢筋笼垂直度，吊装精度控制在±2cm以内。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的关键环节，直接影响到墙体质量。以某地下停车场工程为例，混凝土浇筑采用泵送方式，混凝土强度等级为C30，坍落度控制在18cm至22cm之间。浇筑过程中，要严格控制混凝土的浇筑速度和振捣效果，确保墙体密实。同时，为了防止混凝土分层和离析，每层浇筑厚度不宜超过50cm。混凝土浇筑完成后，需进行养护，养护时间不少于28天，以确保墙体强度达到设计要求。

三、地下连续墙施工质量控制

(1)地下连续墙施工质量控制是确保工程安全与质量的关键环节。首先，要对施工过程中的各项参数进行严格控制。例如，在某大型水利工程中，地下连续墙施工要求墙体垂直度误差不超过1%，接缝质量达到一级防水标准。施工前，对施工人员进行技术交底，明确质量标准和操作规程。施工过程中，通过激光测距仪、全站仪等设备进行实时监测，确保施工质量。

(2)槽孔挖掘和钢筋笼制作是地下连续墙施工的重要环节，对质量控制提出了严格要求。例如，在槽孔挖掘过程中，要求槽孔直径偏差不超过±3cm，深度偏差不超过±5cm。钢筋笼制作时，主筋间距偏差不超过±5cm，箍筋间距偏差不超过±2cm。在某高速公路隧道工程中，通过对槽孔尺寸、钢筋笼位置和连接节点进行严格检查，确保了地下连续墙的整体质量。

(3)混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一道工序，对质量影响较大。施工过程中，要严格控制混凝土的配合比、坍落度、浇筑速度和振捣效果。以某高层建筑基础工程为例，混凝土配合比为水泥：砂：石子：水=1:2:3:0.45，坍落度控制在18cm至22cm之间。浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，确保混凝土密实。此外，对浇筑完成的墙体进行养护，养护时间不少于28天，以达到设计强度。通过严格控制混凝土浇筑质量，确保地下连续墙的使用寿命和安全性。

四、地下连续墙施工案例分析

(1)某城市地铁工程中，地下连续墙施工采用了先进的旋挖钻机进行槽孔挖掘，施工深度达到30m。在施工过程中，通过严格控制槽孔尺寸和垂直度，确保了地下连续墙的稳定性。该工程地下连续墙的总长度约为2.5km，共完成了300余个槽孔的挖掘。施工完成后，通过超声波检测，地下连续墙的墙体质量达到设计要求，有效提高了地铁隧道的安全性。

(2)在某大型商业综合体项目中，地下连续墙施工面临了复杂的地质条件，包括软土地基和地下水