029水磨石面层监监理要求要求.doc

工程监理实施细则

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29、水磨石面层质量控制监理实施细则

（1）质量控制工艺流程

找平层施工

找平层施工

固定分格条

抹面灰

酸洗

上腊

磨光

（2）质量目标风险分析

现制水磨石分项工程是一项细致，有时是量大的工作，若在每一工艺流程上疏忽均引起磨石地坪的质量，以下是磨石地平应排除的通病：

①空鼓：分格块四角最易出现，主要原因是基层表面及镶条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成

②漏磨：边角、管根等处易漏磨，应注意检查补磨

③磨纹、砂眼：磨光时应按工艺擦二边浆，并注意养护

④倒泛水：施工时应拉线找泛水

⑤面层石粒不匀：石粒规格不好，铺抹不平，滚压不实

⑥分格条掀起，显露不清晰：分格条应牢固平整，石粒铺完，滚压应高出分格条、高度一致，掌握平顺

⑦冬期施工措施不利，环境温度低，地面受冻，容易产生石子脱粒，裂缝和空鼓，必须保证材料加热和室内温度符合规定要求。

（3）质量控制点

①防止基层起壳，基层应清刷干净,浇水润湿,配合比准确,拌合均匀,常温下充分浇水养护2d

②防止分格条不齐或脱出,暴露不明显:分格条在抹八字角时，砂浆高度应控制比分格条低5mm,底角砂浆宽度在10mm，铜条还应在其下部1/3处打孔穿22#铅丝,固结于八字角砂浆内，镶条后12h开始浇水养护,最少两天

③防止磨光达不到设计要求一般应进行三道磨光;头道应用粒度60-80号粗砂轮石机磨分格条全部露出,清洗后再擦一层水泥浆，二道、三道分别用120-180号和180-240号细砂轮磨,磨完擦水泥浆,并用油石出光;而后酸洗(可用草酸粉),晾干后进行打腊二道,致光亮均匀

（4）质量标准

①依据标准GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》

GBJ5024-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

②保证项目

A、材质、品种、配合比强度及颜色应符合设计及施工规范规定

B、面层和基层的结合应牢固、无空鼓、裂纹等缺陷

③基本项目

A、表面，石粒显露均匀，不混色，分格条牢固顺直清晰

B、地漏不倒泛水，无渗漏，无积水

C、踢脚板高度一致，与墙面结合牢固，局部空鼓长度应小于200mm，且在一个检查范围内不多于2处

D、楼梯、台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐,防滑条顺直

E、地面镶边用料尺寸应符合设计及规范规定，边角整齐光滑，不同颜色相邻处不混色

F、水磨石面层施工，环境温度应不低于5℃，达不到温度要求，应制定水磨石面层，冬期施工方案，进行冬期施工。

G、冬期施工应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，标号不低于425#

H、冬施期水加热温度不超过80℃，砂石加热温度不超过40℃。

I、冬施期间应按规范要求作好供暖、保温、养护确保水磨石地面不遭冻宪。

④允许偏差项目

项目允许偏差（mm）允许偏差（mm）检验方法

普通高级

表面平整度32用2m靠尺

和楔尺检查

踢脚线上口平直33拉5m线或通线及检查

缝格平直32拉5m线或通线及检查

（5）质量预控要点

A、磨光地面施工方案、流程、质量要求

B、材料质保书、试验报告单、种类是否符合设计要求

C、施工机具设备是否得当：砂轮有否粗细分级，酸洗材料是否到位等

D、冬施期间措施切实可行，保证水磨石地面5℃时的温度下施工和养护。

（1）监理过程控制要点

①实测抽查项目

A、原材料：水泥砂浆材料按规范量抽检铜条或玻璃条材质的检查

B、实测数据：

a.冲筋:间距一般为1m-1．5m

b.地漏:应按排水方向找0．5-1%的泛水坡度

c.八字角高度一般为比分格条面低5mm,底角宽度为10mm

d.分格条:拉5m通线,偏差不得超过1mm

e.局部空鼓:其长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处

f.相邻台阶高差不超过10mm

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