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第一章基坑开挖围护概述

(1)基坑开挖围护是土木工程中的重要环节，它关系到整个工程的稳定性和安全性。在城市化进程加快的背景下，高层建筑和地下空间的开发对基坑开挖围护提出了更高的要求。基坑开挖围护的目的是确保在施工过程中，基坑周边的土体不发生过大变形，防止坍塌，保障周边环境的安全。

(2)基坑开挖围护技术主要包括支撑、围护和监测三个部分。支撑系统用于抵抗土体侧向压力，围护系统则用于封闭基坑，防止地面水和其他外部干扰进入基坑内部。监测系统则用于实时监测基坑周边环境的动态变化，确保施工过程中的安全。

(3)基坑开挖围护的设计与施工需要综合考虑地质条件、水文条件、周边环境、施工工艺等因素。设计时，要充分考虑基坑的形状、深度、地质构造等，选择合适的围护结构形式和施工方法。施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量，同时加强现场管理，确保施工安全。

第二章基坑开挖围护技术

(1)基坑开挖围护技术中，钢板桩围护系统因其施工便捷、经济性高而广泛应用。以某城市地铁工程为例，该工程采用钢板桩围护，桩长20米，间距1.0米，围护深度达到15米。施工过程中，通过振动锤打入钢板桩，并采用锚杆进行加固。实践证明，该围护系统有效防止了基坑侧壁的变形，保证了施工安全。

(2)深基坑开挖时，常采用地下连续墙作为围护结构。某大型商业综合体基坑，采用地下连续墙进行围护，墙厚800毫米，深度达到35米。施工过程中，地下连续墙采用泥浆护壁成槽技术，成槽精度控制在±10毫米以内。地下连续墙施工完成后，进行了静载试验，墙体承载力达到设计要求的1.5倍，保证了基坑稳定。

(3)在软土地基中，常采用水泥土搅拌桩进行基坑开挖围护。某住宅小区基坑，采用水泥土搅拌桩进行围护，桩径600毫米，桩间距1.0米，搅拌深度达8米。施工过程中，水泥土搅拌桩采用双轴搅拌机进行施工，水泥用量为300千克/立方米。施工完成后，进行了无侧限抗压强度试验，水泥土搅拌桩强度达到0.8兆帕，满足了设计要求。

第三章基坑开挖围护工程实践

(1)在实际工程中，基坑开挖围护工程的成功实施对于整个建筑项目的顺利进行至关重要。以某超高层建筑为例，该工程基坑深度达20米，周边环境复杂，包括地下管线和周边建筑物。为了确保施工安全，项目团队采用了复合围护结构，包括钢板桩、地下连续墙和内支撑系统。施工过程中，通过严格控制施工精度，钢板桩的打入精度达到±5毫米，地下连续墙的成槽精度控制在±10毫米以内。此外，项目团队还设置了实时监测系统，对基坑变形、地下水位、应力分布等关键参数进行24小时监控，确保了基坑开挖过程中的安全。

(2)在城市地下空间开发中，基坑开挖围护工程面临着诸多挑战。例如，某城市地铁车站基坑开挖，周边环境复杂，地下管线密布。为解决这一问题，项目团队采用了深基坑降水技术，通过设置降水井，降低地下水位，减少土体流失。在围护结构方面，采用组合式围护，包括预制混凝土围护桩和现浇混凝土内支撑，确保了基坑的稳定。施工过程中，通过优化施工方案，实现了降水井和围护桩的同步施工，有效缩短了工期。整个基坑开挖围护工程共历时6个月，顺利完成。

(3)在复杂地质条件下，基坑开挖围护工程需要综合考虑多种因素。例如，某山区建筑项目，基坑深度达25米，地质条件复杂，包含硬质岩层和软土地层。针对这一情况，项目团队采用了分层开挖和预应力锚杆技术。首先，对硬质岩层进行爆破开挖，然后对软土地层采用分层开挖，每层开挖深度控制在2米以内。在围护结构方面，采用预应力锚杆加固，锚杆长度达到15米，锚固力达到300千牛。施工过程中，项目团队还采用了信息化管理手段，实时监控基坑变形、应力分布等关键数据，确保了施工安全。整个基坑开挖围护工程历时8个月，顺利完成，为后续建筑物的施工奠定了基础。