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工程监理实施细则

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86.风管及设备保温质量控制监理实施细则

（1）质量控制工艺流程

原材料进场

原材料进场

材料检查

风管及设备表面清理

粘保温钉

保护层敷设

图纸会审、明确施工要求

风管保温层敷设

设备、阀件等保温敷设

（2）质量目标风险分析

风管与设备保温工程，是实物安装过程中最后一个阶段，由于空调系统的特殊性，风管与设备保温亦具有一定的特点，最容易出现的质量问题及其原因分析如下：

①防潮处理有漏洞,造成大量非正常冷损失

A、隔断层没有完全封闭

B、接头,端头处理不当

②保温层脱落

A、保温钉粘接时基层未处理干净

B、保温钉在胶没有完全达到强度时投入使用

C、保温钉布置不符合规范

D、保护层施工损伤保温层

保温前,防潮处理和保温的粘贴应保证质量,加强教育,学习施工规范均是重要措施。

（3）质量控制点

A、防止产生凝结保温层防潮层封闭处理

露水

B、保温层脱落保温钉粘贴质量与数量

C、外露保温管雨保护层防潮层逆水搭接

水渗入

（4）质量标准

①依据标准

符合GBJ243-83《通风与空调工程施工及验收规范》

GBJ304-88《通风空调工程质量检验评定标准》

②保证项目

A、保温材料的材质.规格及防火性能符合设计及防火要求

B、电加热器及其前800mm范围内风管隔热层必须是非燃烧材料

C、水管.风管.设备三者之间以及另外易产生凝结水的地方，须保温良好，严密无缝

D、风管部件及设备保温工程必须在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行

③基本项目

A、用粘胶剂粘接的隔热层应牢固可靠，接缝饱满，密实

B、卷.散材应紧贴表面，包扎牢固，无外露

C、保温布置数量应符合规范要求

D、玻璃布.塑料布保护层应松紧适度，搭接基本均匀，搭接30-50mm

E、调整保护层搭接应顺水流，沥青密封接口不渗水，间隔300-400mm捆一道

F、薄金属保护层搭接顺水方向，宽度适宜，接口平整，固定可靠

G、阀门保温后应有启闭标记，不影响操作

H、保温层的纵横向接缝应错开

④允许偏差

A、保温层平整度，对于卷材或板材，偏差5mm并不得超过厚度偏差

B、保温层平整度，散材或软质材料，偏差10mm并不得超过厚度偏差

C、隔热层厚度偏差，+1.10δ△-0.05δ

（5）质量预控要点

①施工方案防潮层封闭处理是否到位、有效，保温钉

布置方案及粘贴要求是否明确

②原材料产品质保书

③可拆卸部位处理封闭前检查是否有效

（6）监理过程控制要点

①实测抽查项目

A、进场材料进场一批抽查一次

B、保温材料、材符合设计及施工规范要求

质、规格、防

火性能

C、接头处容易产严密无缝隙保温良好

生凝结水的地

方

D、平整度符合规范要求

E、保护层缠绕搭接,松紧程度及搭接的符合规范要求

F、阀门及其他活保温后仍易操作且有明显开关

动部件标志

②旁站检查项目

A、保温钉贴贴基层处理干净符合设计规定数

量间距

B、防潮层严密无缝

C、防潮层搭接方向符合设计要求

D、.调试前后材质符合设计要求

③试验检查项目

A、原材料基本机按规范吨数检做,按规范复验(包括

械性能冷拉、冷拔材料)

B、焊接接头机械性能按JGJ18规范进行

④隐蔽工程验收项目

吊顶、管井保温材质，规格，敷设质量符合规范及设计要

求