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岩板干挂施工工艺流程
1.施工现场工艺流程
熟悉图纸,进场准备→放线→埋件检查→安装角码→安装幕墙立柱→安装幕墙横梁→避雷连接施工→其他隐蔽验收前零星工序安装→隐蔽验收→安装陶土岩板面板→自检→清理→验收
2.工厂制作工艺流程
工序:技术准备→下料→陶土岩板厂商加工→清洁→检验→包装→出厂运输
3.现场施工操作程序:
3.1放线
1)由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以对土建水平基准线及水准必须进行重新测量,并校正复核;
2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分解线;
3)根据幕墙的结构分格,在安装立柱的墙面上用经纬仪或激光垂直仪放出立柱安装的水平基准线;
4)使用水平仪和技准钢卷尺等引出各层技高线并标出垂直控制线;
5)确定好每天立面的中线;
6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累;
7)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并采用避风措施;
8)放线定位后要对控制线定好校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确;
9)所有外立面装饰工程应统一放基准线及注意施工配合。
4.预埋件的检查
预埋件在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点,对预埋件进行检查和校核,一般允许尺寸误差±20mm,如有预埋件位置超差而无法使用漏报时,应根据实际情况提出选用化学锚栓后置方案,并必须报设计单位,经设计单位批准,且应在现场做拉拨
5.角码的安装
5.1根据垂直控制线定出角码安装标记;
5.2角码应与预埋件焊接;
5.3检查、调整角码与控制线保持垂直度;
6.立柱的安装
6.1安装要点:
1)对放线位置根据施工样图进行检查
2)安装固定竖框的铁件
3)先安装同一立面两端的竖框,然后按顺序安装中间竖框
4)将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核
5)按照设计尺寸安装金属横梁,横梁一定要与竖框垂直。
6)如需焊接时,应对下方和已完工装饰的进行成口保护,焊接时要采用对校焊,以减少用焊接产生的变形,焊接质量检查合格后,进行去焊渣及防锈处理。
7)待金属骨架完工后,应通知建设单位(监理公司)对隐框工作检查后,方可进行下道工序施工。
6.2安装误差控制:
主梁的垂直可用经纬仪控制,平向度两根定位轴线之间所引的水平线控制,安装误差控制:标高:±3mm,前后:±2mm,左右:±3mm,相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同原主梁的最大标高偏差不大于5mm。
6.3立柱的安装
a.立柱安装先做好连接件,再将连接件(角码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。
b.用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定里面距离墙面的距离。
C.立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的重点之一,安装质量的好坏,将直接影响整个幕墙效果和安全,其轴线与建筑物的外平的轴线距离的允许应控制在2mm以内。
d.调节立柱的垂直度。
6.4横梁的安装
瓷板幕墙横梁选用镀锌角钢,安装时应符合下列要求:
1)横梁两端与立柱相连接,不得采用悬桃做法。
2)同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定,使其符合质量要求,同层横梁标高差宽度35m以下时不大于5mm,宽度35m以上时不大于7mm。
6.5防火保温材料的安装
1)必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。
2)在每层楼板与石材幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。
3)幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。
6.6陶土岩板饰面的安装:
1)将运至工地的瓷板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将陶土板面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
2)先按幕墙面基准线从下至上仔细安装好瓷板。
3)注意安放每批金属挂接件的标高,金属挂接件应紧托上批饰面板,而与下批饰面板之间留有间隙。
4)安装底层瓷板前安装横梁的挂接件,然后将陶土板插入下部的挂接件中。
5)安装陶土岩板上部的挂接件,并通过挂接件调整瓷板的安装平整度与垂直度。
6)安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。
7)在陶土岩板最下边凹槽的两处注入密封胶,将瓷板固定在横梁上。
8)在搬运瓷板时,要有安全防护措施,摆放时下面垫木方。
6.7清洁收尾:
1)清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序。虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
2)陶土岩板安装完工后,进行一次卫生清洁工作。在全过程中注意成品保护。
6.8施工注意事项:
1)严格控制瓷板质量,材质和加工尺寸都必须合格。
2)要仔细检查每块陶土板有无裂纹,防止瓷板在运输和施工时发生裂。
3)测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工予盾。
4)预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。
5)
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