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基于桑克模式的美的集团战略成本管理研究

第一章桑克模式概述

第一章桑克模式概述

(1)桑克模式，作为一种创新的战略成本管理模式，起源于20世纪90年代的欧洲，后来在全球范围内得到了广泛应用。它以战略为导向，强调企业通过优化资源配置、提升运营效率来实现成本的有效控制。桑克模式的核心在于将成本管理融入企业的战略决策过程，从源头控制成本，实现成本与质量的平衡。与传统成本管理相比，桑克模式更注重前瞻性和动态性，能够适应市场变化和企业发展需求。

(2)桑克模式主要包括四个方面的内容：战略规划、过程管理、绩效评估和持续改进。在战略规划阶段，企业需明确长期和短期的成本管理目标，并制定相应的策略和措施。过程管理阶段则关注企业在生产、销售等各个环节的成本控制，通过优化流程、降低浪费来提高效率。绩效评估阶段对成本管理的效果进行评估，确保战略目标的实现。最后，持续改进阶段则要求企业不断优化成本管理体系，以适应不断变化的外部环境。

(3)在实际应用中，桑克模式通常涉及以下步骤：首先，进行成本分析，识别企业的关键成本驱动因素；其次，建立成本模型，预测未来成本变化趋势；然后，制定成本控制策略，如外包、流程再造等；接着，实施成本控制措施，并对实施效果进行跟踪和评估；最后，根据评估结果调整策略，形成持续改进的循环。桑克模式的应用不仅有助于企业降低成本，提高盈利能力，还能够增强企业的核心竞争力，使其在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第二章美的集团战略成本管理现状分析

第二章美的集团战略成本管理现状分析

(1)美的集团作为中国家电行业的领军企业，近年来在战略成本管理方面取得了显著成效。据相关数据显示，美的集团2019年的成本费用率为21.5%，较2018年下降了2个百分点，显示出成本控制能力的提升。在产品成本方面，美的集团通过技术创新和供应链优化，成功降低了原材料成本，以空调产品为例，原材料成本占产品总成本的比例从2018年的60%降至2019年的57%。此外，美的集团在研发投入上持续增加，2019年研发投入达45亿元，同比增长15%，为产品创新和成本控制提供了有力支撑。

(2)在战略成本管理实践中，美的集团采用了多种策略。首先，通过垂直整合和供应链优化，美的集团实现了对上游原材料供应商的强大议价能力，降低了采购成本。以冰箱生产线为例，通过自建原材料生产基地，美的集团将原材料成本降低了10%。其次，美的集团注重内部流程再造，通过简化流程、提高效率，减少了运营成本。例如，在售后服务环节，美的集团引入了智能化服务系统，提高了服务效率，降低了人力成本。此外，美的集团还通过实施精益生产，减少了生产过程中的浪费，提高了生产效率。

(3)尽管美的集团在战略成本管理方面取得了显著成绩，但仍存在一些挑战。首先，随着市场竞争的加剧，原材料价格波动对美的集团的成本控制带来了压力。例如，在2020年，全球新冠疫情导致原材料价格上涨，美的集团部分产品成本上升。其次，随着产品线不断丰富，美的集团在研发、生产、销售等环节面临更多的成本控制挑战。最后，随着企业规模扩大，管理成本和人力成本也在不断上升。面对这些挑战，美的集团需要进一步完善成本管理体系，提高成本控制能力，以确保企业持续健康发展。

第三章桑克模式在美的集团战略成本管理中的应用

第三章桑克模式在美的集团战略成本管理中的应用

(1)美的集团在战略成本管理中应用桑克模式，首先从战略规划阶段入手。集团高层制定了明确的成本管理目标，如降低成本费用率、提高产品附加值等，并以此为基础，制定了相应的战略规划。例如，美的集团通过分析市场需求和竞争对手，确定了以技术创新和产品差异化为核心的战略方向，从而在产品研发、生产、销售等环节实施成本控制。

(2)在过程管理阶段，美的集团采用了桑克模式中的流程再造和供应链优化策略。通过优化内部流程，如简化生产流程、缩短生产周期等，美的集团显著提高了生产效率，降低了生产成本。同时，美的集团通过垂直整合和与优秀供应商建立战略合作伙伴关系，实现了对供应链的全面控制，降低了采购成本。以空调产品为例，美的集团通过自建原材料生产基地和优化供应链，将空调原材料成本降低了10%。

(3)在绩效评估和持续改进阶段，美的集团建立了完善的成本管理绩效评估体系。通过对成本费用率、产品成本等关键指标进行定期评估，美的集团能够及时发现成本管理中的问题，并采取相应措施进行改进。例如，在2019年，美的集团发现部分产品在生产过程中存在浪费现象，随即启动了精益生产项目，通过改进生产流程，降低了生产成本。此外，美的集团还定期组织内部培训，提升员工成本管理意识，确保桑克模式在集团内部得到有效实施。

第四章基于桑克模式的美的集团战略成本管理优化策略

第四章基于桑克模式的美的集团战略成本管理优化策略

(1)为了进一步