食品用纯化水设备.pptx

食品用纯化水设备

纯水设备在食品行业的概述

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食品有着几千年的历史文化，食品的种类和样式可以说不计其数，我们每天都要从食物中摄取所需的营养成分，因此食品的质量合格与否直接决定着人类的健康。纯净水设备在为食品行业提供标准的水质，为食品的质量打上了一层保障。

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1、原水箱

(1)作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。

(2)选型：PE材质或不锈钢材质水箱。

(3)控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。

二、纯水设备工艺流程说明

2、活性碳过滤器

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作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。

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型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。

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控制：活性碳过滤器的控制采用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。

3、原水泵

用：给预处理各设备提供必需的工作压力。

型：根据预处理各设备设计压力降，以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。

控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。

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4、机械过滤器

作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

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选型：选用FRP材质(玻璃钢材质)容器。

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控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。

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作用：除去水中硬度(Ca2+

、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂，用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢，以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。

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选型：软水器为玻璃钢材质容器

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控制：控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量，控制阀头可自动再生树脂，完成吸盐反洗，正冲注水过程。软水器配备一个再生箱，应每日检查盐箱的盐量及水量，并及时补充盐。

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5、全自动软化水器或加药装置

6、精密过滤器

(1)作用：精密过滤又是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换。

(2)选型：选用不锈钢材质容器。

7、水箱(原水箱)作用

储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。

(1)作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。

(2)选型：反渗透装置所设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。

8、检测仪器仪表

1)反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。

2)反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便，可随时观测产品水的水变化。

3)预处理设有压力表，随时观察设备运行状况，并可进行分析设备运行状况。

9、增压泵

1)作用：给后级混床提供必需的工作压力。

2)控制：泵后用调节阀调节压力及进水量(手工操作)。

10、纯化水箱(成品水箱)

1)作用：混床出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至各用水点。

2)控制：纯化水箱内设有高，低液位开关，控制混床的给水泵。当纯化水箱处于低水位时，混床给水泵开始工作，向纯化水箱注水;高水位时，混床给水泵停止工作。

11、精过滤处理器

1)作用：选用1μm聚丙烯材料滤芯，可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长，流量大，过滤精度高，保证了生产线的无菌供水。精过滤处理器使用一定时期后，由于污堵产水量下降必须更换滤芯，更换依据：过滤前后的压力差在时更换。

12、高压泵

(1)作用：高压泵是提供给反渗透系统所需