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日常操作及基本保养机组的日常操作运行参数的记录每日的运行状况检查每周/月度/季度的状况检查半年度的检查和维护年度的检查和维护简单的故障分析系统停机长期停机的注意事项长期停机后的启动York冷冻机组运行记录表水流超压差导致铜管变形破裂每日的运行状况检查1.机组启动前确认导叶处于关闭状态2.机组启动,读取油压,检查油槽油位,视情况作调整3.检查冷凝器水温,并与设计工况作比较。4.检查蒸发器水温及压力,与设计工况作比较5.读取机组油温、冷凝温度、排气温度等参数,全面掌握机组运行状况6.检查电机的电压和电流7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,此温差会大于新机组温差2.2oC每周/月度/季度的状况检查每周检查系统内不凝性气体的状况每月进行一次水质分析或水质化验对使用超过一年的冷冻油,每季进行一次油品分析单击此处添加小标题不凝性气体的状况检查单击此处添加小标题Tcs:制冷剂冷凝压力所对应的饱和温度Tc:制冷剂的实际冷凝温度单击此处添加小标题Tcs-Tc4oF半年度的检查和维护检查和更换压缩机油过滤器滤芯更换回油系统中的干燥器检查清洗吸气阀的滤网检查控制中心的安全保护设定值检查联轴器及其对中度温度/压力传感器的校准每周/月度/季度的检查和维护内容年度的检查和维护视需要排除油箱中的旧油,检查油箱,更换新油机组进行振动分析检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器清洗冷凝器,视情况检查蒸发器水室清洁电机冷却进风滤网,检测电机绝缘,电机前后轴承润滑检查和维护机组的电气设施对水系统进行化学处理半年度检查和维护的内容简单的故障分析在日常运行维护中熟悉掌握机组基本参数的正常范围,及时发现处理机组异常情况。或能清晰准确的向当地的York维修部门描述机组的异常现象。有助于维修部门作出准确判断,早作准备,提高服务效率。系统停机手动卸载滑阀至20%以下按下STOP键,压缩机停止运行,油泵继续运转直至压缩机惰机完成停运冷冻及冷却水泵关闭冷却塔风机切断供向马达的动力电,挂上停运标志关闭吸气/排气阀门检查停机后油加热器是否投用长期停机的注意事项若机组处于长期停运状态,应注意以下问题停机前对系统作一次完全的检漏工作,确保无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏冬季环境温度低于0oC,应放空冷凝器和水冷式油冷却器中的积水断开电机、水泵的主供电回路。断开控制电回路定期盘车建议回收制冷剂,向压缩机注入氮气。在有可能存在水分的系统中,这样做的好处尤为显著长期停机后的启动单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。对照检查目录,逐项进行检查04单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。打开吸气/排气阀门和系统其它阀门,取下停运标志03单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。向冷却水系统注水02电源供电,控制电供电。预热油箱至少12小时长期停机后,启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主01单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。手动运行油泵直至油压达到稳定值。05预防性保养对机组进行预防性保养能提高运行质量,减少故障发生、延长机组寿命。压缩机蒸发器压缩机马达冷凝器控制中心启动柜回油系统制冷系统压缩机换油:机组视运行状况,每年换冷冻油一次,或视油品分析结论决定是否需提前换油换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑,以确认机组内部的磨损状况。检查滑阀/滑块的上下载运动状况进行压缩机运行的振动分析压缩机马达检查马达的绝缘度。马达轴承添加润滑脂或润滑油。检查马达启动器的触点。检查马达启动器的接触器。控制中心2检查和校验运行控制设定值3检查和校验压力/温度等状态显示1检查和校验运行保护设定值5检查控制板各个指示灯的工作状态4检查控制中心的接线回油系统2清洗吹扫回油管路中的针阀3清洗吹扫回油管路里的积存物1更换回油系统的干燥过滤器5检查整
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