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热处理工艺对ZL114A铝合金组织及力学性能的影响

康福伟;李如一;乔昕;张继敏;樊德智

【摘要】为了研究热处理工艺对ZL114A铝合金组织和力学性能的影响,利用金相

显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸实验机等设备对不同热处理后的

ZL114A铝合金进行组织观察和力学性能测试.结果表明,随着固溶温度从505℃升

高到550℃,合金组织中的共晶硅依次发生熔断、球化和粗化等现象,而且硬度、抗

拉强度和延伸率均出现先增加后降低现象,在535℃/12h时达到最大值,分别为

89.7HB、280MPa和6.6％;当固溶温度达到550℃时,晶粒粗大,出现过烧现象,硬

度和抗拉强度急剧降低,因此,适合的固溶工艺为535℃/12h.经此固溶工艺处理的

ZL114A铝合金经不同温度6h时效处理,结果表明,随着时效温度从140℃升高到

170℃,合金的抗拉强度从286MPa增加至345MPa,而延伸率则从6.2％降低至

4.0％,在155℃时,其抗拉强度和延伸率分别为315MPa和5.2％,较铸态时抗拉强

度提高了81.0％,延伸率提高了108.0％.从企业对产品实际性能需求出发,最佳的热

处理工艺制度为535℃/12h+155℃/6h.

【期刊名称】《哈尔滨理工大学学报》

【年(卷),期】2019(024)001

【总页数】5页(P113-117)

【关键词】ZL114A合金;热处理;组织;力学性能

【作者】康福伟;李如一;乔昕;张继敏;樊德智

【作者单位】哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨

理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;中航工业哈尔滨东安发动机

(集团)有限责任公司,黑龙江哈尔滨150066;哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,

黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨

150040

【正文语种】中文

【中图分类】TG166.3

0引言

ZL114A是一种典型的高强高韧铸造Al-Si合金，国外与之相似的合金牌号为

A357(美国军标，Al-7Si-0.6Mg)，主要用于制造航空航天飞行器复杂零部件以及

汽车等承受高负荷的零部件[1-2]。我国航空航天企业生产的ZL114A合金构件通

常是按HB5480-91或HB962-2001的铸造标准进行设计制造的，虽然合金热处

理后的性能指标远高于GB/T1173-2013的规定，但与国外A357合金砂型铸件性

能相比仍存在一定差距[3-6]。因此，为了提高ZL114A合金的综合力学性能，近

年来研究人员在合金成分优化、熔体精炼、微合金化、热处理工艺等方面开展了一

些研究工作[7-10]，提高了ZL114A合金的力学性能。但在实际生产中仍存在某些

问题，如合金零件性能稳定性差，合格率低。通过对某企业废品零件的分析，发现

热处理工艺是造成该问题的主要原因。ZL114A铝合金的热处理工艺主要由固溶淬

火与人工时效两个工艺组成，这两个工艺对合金第二相大小、形态、数量等有重要

影响，从而导致合金性能的变化[11-14]。因此，本文主要研究固溶和时效工艺对

ZL114A合金组织和力学性能的影响，以期望对航空复杂零件的生产提供理论指导。

1实验材料及方法

实验所用的ZL114A合金成分如表1所示。采用砂型铸造法浇注实验用试棒，一

箱两件，图1(a)为砂箱示意图，试棒尺寸如图1(b)所示。试棒经不同固溶工艺处

理后，通过组织分析和力学性能测试，优化出最佳固溶工艺。经该固溶工艺处理后，

试棒经不同时效工艺处理并进行组织和性能分析，从而优化出最佳时效工艺。热处

理实验方案如表2所示。用光学显微镜和FEIsirion200型扫描电子显微镜观察合

金组织，在Instron5500R万能试验机上按照国标GB228-2002进行拉伸实验，

拉伸速率为4mm/min，每个实验条件下各拉伸三根试棒，力学性能取平均值。

表1ZL114A合金的化学成分Tab.1ChemicalcompositionofZL114A

alloy%MgSiCuTiBeZnAl0.76.250.150.180.070.08余

图1砂箱及拉伸试棒