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铝型材模具合同范本

一、合同双方信息

(1)本合同双方当事人分别为甲方和乙方。甲方为铝型材模具制造企业，乙方为铝型材产品采购方。甲方具备独立法人资格，拥有完整的铝型材模具设计、制造、检测能力，能够满足乙方在铝型材生产过程中的模具需求。乙方为合法注册的铝型材生产企业，具备相应的生产设备和工艺流程，能够按照合同约定采购和使用铝型材模具。

(2)甲方在签订本合同时，应向乙方提供以下信息：甲方的营业执照副本、税务登记证副本、组织机构代码证副本、开户许可证副本以及相关模具制造资质证明文件。乙方在签订本合同时，应向甲方提供以下信息：乙方的营业执照副本、税务登记证副本、组织机构代码证副本、开户许可证副本以及相关生产资质证明文件。双方应保证所提供信息的真实、准确、完整。

(3)本合同签订前，双方应就模具设计、制造、交付、验收等事宜进行充分沟通，明确双方的权利和义务。甲方应根据乙方的需求，提供模具设计图纸、技术参数、制造工艺等相关资料。乙方应按照甲方提供的技术要求，对模具进行验收，并在验收合格后支付模具款项。如因甲方提供的技术资料不准确或模具不符合技术要求导致乙方损失，甲方应承担相应的赔偿责任。

二、铝型材模具技术参数及要求

(1)铝型材模具的设计应满足铝型材产品的尺寸精度、形状精度和表面光洁度要求。模具材料应选用高强度、耐磨、耐腐蚀的合金钢，并具备良好的热处理性能。模具设计应充分考虑铝型材生产过程中的工艺参数，包括挤压速度、温度、压力等，确保模具在生产过程中的稳定性和耐用性。

(2)模具结构设计应遵循模块化、标准化原则，便于组装、维护和更换。模具的导向系统应保证挤压过程中的直线度和平行度，减少偏移和变形。模具的冷却系统设计应合理，确保在挤压过程中能够有效控制模具温度，防止模具过热变形。冷却水的压力、流量和分配应满足模具冷却需求。

(3)模具表面粗糙度应符合GB/T1031-2005《金属表面加工质量检验通则》的要求，模具工作面硬度应达到HRC55-60，以保证模具的耐磨性和使用寿命。模具的型腔和凹模设计应满足铝型材产品轮廓的复杂程度和尺寸要求，确保挤压产品的一致性和合格率。模具的间隙和斜度应符合相关标准，以保证挤压产品的尺寸精度和表面质量。

三、合同履行及违约责任

(1)甲方应在合同约定的期限内完成铝型材模具的设计、制造和交付工作。交付的模具应满足合同约定的技术参数和质量标准。乙方应在收到模具后进行验收，验收合格后，乙方应在约定的付款期限内支付模具款项。若甲方未能按时交付模具，每延迟一天，应向乙方支付合同总金额的1%作为违约金。

(2)乙方应在合同约定的期限内完成模具的安装、调试和生产工作。如因乙方原因导致模具安装调试延误，乙方应承担相应的责任，并支付由此产生的额外费用。若乙方未能按时完成铝型材产品的生产，每延迟一天，乙方应向甲方支付合同总金额的1%作为违约金。如甲方提供的模具存在质量问题，导致乙方产品不合格，甲方应承担相应的责任，并协助乙方进行整改。

(3)若合同双方发生争议，应首先通过友好协商解决。协商不成的，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。在合同履行过程中，若任何一方违反合同约定，导致对方遭受损失的，违约方应承担全部赔偿责任，包括但不限于直接经济损失、合理支出、预期利益损失等。合同终止后，双方应按照合同约定处理剩余事项，并各自承担相应的责任。