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轴流式通风机墙内安装指南

轴流式通风机安装：墙内安装型号3.15#以内施工安装技术指南

一、概述

本技术指南旨在详细阐述轴流式通风机（墙内安装型号3.15#以内）的施

工安装流程和技术要求，确保安装过程规范、安全、高效。轴流式通风机以其高效、节能、低噪音的特点，广泛应用于各种工业厂房、商业建筑、公共设施等场所。墙内安装方式能够节省空间，同时保证通风效果。

二、施工前准备

1.材料与工具准备

l主要材料：轴流式通风机（型号3.15#以内）、安装支架、连接螺栓、密封条、减震器（如需）、预埋件、混凝土等。

l施工工具：电钻、水平尺、卷尺、螺丝刀、扳手、电焊机（如有需要）、

抹刀、灰浆桶等。

2.现场勘查与准备

l测量与定位：使用卷尺测量安装位置的墙体厚度和尺寸，确保风机能够顺

利嵌入并满足设计要求。标记出风机的安装位置、进风口和出风口位置，以及预埋件的位置。

l清理安装区域：清理安装区域内的杂物、灰尘，确保安装区域整洁、干

燥，无影响风机安装和运行的障碍物。

l检查墙体：检查墙体的强度、平整度，确保墙体符合设计要求。如有必

要，进行墙体加固或调整。

l准备预埋件：根据设计要求，准备好预埋件，并确定其在墙体中的位置。

三、安装施工阶段

1.墙体预留洞与预埋件安装

l预留洞：根据风机的尺寸，在墙体上预留出适当大小的洞口。预留洞应方

正、平整，且大小应略大于风机风筒的尺寸，以便安装时调整。

l安装预埋件：在预留洞周围安装预埋件，用于固定风机的安装支架。预埋

件应牢固、稳定，并符合设计要求。

2.风机安装支架安装

l安装支架：将风机的安装支架固定在预埋件上，确保支架水平、稳固。使

用连接螺栓将支架与预埋件紧固，并检查其牢固程度。

3.风机安装与调试

l安装风机：将风机嵌入预留洞中，并使用安装支架固定好。确保风机与墙

体之间的间隙均匀，无碰撞和摩擦。

l调整风机：使用水平尺调整风机的水平度，确保风机平稳、无晃动。同

时，检查风机的进风口和出风口是否畅通无阻。

l连接电源线：根据风机的电源要求，选择合适的电源线缆和插头，将风机与电源插座相连接。确保电线连接牢固、绝缘良好，并符合电气安全要求。

l调试风机：在连接电源后，对风机进行调试。检查风机的转向是否正确，

运行是否平稳，有无异常声音和振动。如有异常，应及时进行调整和处理。同时，检查风机的密封性和电气系统是否正常。

4.墙体修补与密封

l修补墙体：使用水泥砂浆等材料将预留洞周围的墙体修补平整，确保墙体

表面整洁、无裂缝。

l密封风机：在风机与墙体之间的间隙处使用密封条或密封胶进行密封，确

保风机运行时不漏风、不渗水。

四、安全与质量控制

1.施工安全

l人员安全：施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护装备，确保自身安

全。在安装过程中，应有专人指挥和监护，避免发生意外事故。

l设备安全：风机在安装过程中应保持稳定，避免跌落或碰撞造成损坏。同

时，注意电气安全，避免触电事故。

2.质量控制

l安装精度：风机的安装精度对其运行效果有重要影响。因此，在安装过程中，应使用水平尺等工具进行精确测量和调整，确保风机水平度、垂直度等符合设计要求。

l材料质量：所有使用的材料和配件应符合设计要求和相关标准。在安装

前，应对其进行检查和验收，确保质量合格。

l调试与测试：风机安装完成后，应进行调试和测试。确保其运行正常、无

异常声音和振动。同时，检查风机的密封性和电气系统是否正常。如有异常，应及时进行调整和处理。

五、后期维护与保养

l定期检查：定期对轴流式通风机进行检查和维护，确保其运行正常。如有

异常，应及时进行处理。

l清洁保养：定期清洁风机的表面和内部，去除灰尘和污垢。同时，检查密

封条和减震器的完好性，如有损坏应及时更换。

l维护保养记录：建立轴流式通风机的维护保养记录，记录每次维护保养的

时间、内容、更换的部件等信息。以便后续维护时参考。

六、特别注意事项

l墙体强度：在墙内安装风机时，应确保墙体的强度足够，能够承受风机的

重量和运行时的振动。

l预留洞尺寸：预留洞的大小应略大于风机风筒的尺寸，以便安装时调整。

同时，确保预留洞方正、平整。

l密封性：风机与墙体之间的间隙应使用密封条或密封胶进行密封，确保风

机运行时不漏风、不渗水。

l电气安全：在连接电源和调试风机时，应确保电源线的绝缘良好，避免发

生触电事故。同时，注意检查风机的电气系统是否正常。

通过以上步骤的规范施工和调试，可以确保轴流式通风机（墙内安装型号3.1