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铜基钎料技术协议

一、引言

(1)铜基钎料作为一种重要的连接材料，在电子、航空航天、电力、汽车等多个领域有着广泛的应用。随着现代工业技术的不断发展，对钎料性能的要求也越来越高，尤其是对钎料的熔点、强度、耐腐蚀性、导电性等方面。因此，研究开发高性能的铜基钎料技术对于提高产品性能和降低成本具有重要意义。

(2)铜基钎料技术协议的制定旨在规范铜基钎料的研发、生产、检验和应用，确保产品质量和性能满足行业和客户的需求。本协议规定了铜基钎料的技术参数、生产工艺、检验方法以及应用规范等内容，为铜基钎料的生产者和使用者提供了一套完整的技术指导。

(3)在本协议中，铜基钎料的技术要求主要包括熔点、力学性能、耐腐蚀性能、导电性能等关键指标。通过对这些指标的具体规定，可以确保铜基钎料在实际应用中的可靠性和稳定性。同时，协议还对生产工艺、检验方法和验收标准进行了详细说明，旨在提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量的一致性。

二、技术要求

(1)铜基钎料应具备良好的熔点特性，熔点范围应在800℃至1100℃之间，以适应不同焊接工艺的需求。熔点过高可能导致焊接效率降低，过低则可能影响焊接强度和可靠性。

(2)钎料的力学性能是衡量其焊接质量的重要指标。要求钎料的抗拉强度应不低于200MPa，屈服强度不低于100MPa，以确保在焊接过程中和焊接后的结构完整性。同时，钎料的硬度应在HB100至HB300之间，以满足不同焊接场合的耐磨性要求。

(3)钎料的耐腐蚀性能也是技术要求中的关键点。在规定的腐蚀试验条件下，钎料应具有良好的耐腐蚀性，不发生明显的腐蚀现象。此外，钎料的导电性能应符合相关标准，电阻率应低于0.017Ω·mm2/m，以保证焊接接点的电性能稳定。

三、检验与验收

(1)钎料的检验过程包括外观检查、尺寸测量、熔点测试、力学性能测试、耐腐蚀性能测试和导电性能测试。外观检查要求钎料表面无裂纹、气泡、夹杂等缺陷，尺寸测量精度需控制在±0.5mm以内。熔点测试采用标准熔点测试仪，测试结果应在规定熔点范围内，如Cu-Sn合金的熔点应在930℃±10℃。

(2)力学性能测试包括抗拉强度和屈服强度测试，使用标准拉伸试验机进行。以Cu-Sn-0.5Ag钎料为例，其抗拉强度应不低于200MPa，屈服强度不低于100MPa。耐腐蚀性能测试采用中性盐雾试验，钎料在连续96小时的试验中，表面不应出现腐蚀现象。导电性能测试使用标准电阻测试仪，要求电阻率低于0.017Ω·mm2/m。

(3)验收过程中，每批钎料需抽取不少于5个样品进行上述检验。如检验结果符合技术要求，则该批钎料可予以验收。若检验结果不合格，应立即通知生产部门进行原因分析，并采取相应措施进行整改。例如，若熔点测试不合格，需检查原料配比和熔炼工艺；若力学性能不合格，需检查钎料成分和冷却速度等。通过案例分析，以往某批次Cu-Sn-0.5Ag钎料因冷却速度过快导致强度不足，经调整冷却速度后，后续产品均满足技术要求。