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深基坑支护中的逆作地下连续墙施工技术

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深基坑支护中的逆作地下连续墙施工技术

摘要：本文针对深基坑支护中的逆作地下连续墙施工技术进行了深入研究。首先介绍了逆作地下连续墙的施工原理及其在深基坑支护中的应用优势。然后详细阐述了逆作地下连续墙的施工工艺、施工设备以及施工质量控制措施。接着分析了逆作地下连续墙施工过程中可能遇到的问题及相应的解决方法。最后以实际工程案例进行了验证，证明了逆作地下连续墙施工技术在深基坑支护中的可行性和有效性。本文的研究成果对提高深基坑支护施工质量、保障工程安全具有重要意义。关键词：深基坑支护；逆作地下连续墙；施工技术；质量控制；工程案例

前言：随着城市化进程的加快，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。深基坑工程的成功与否直接关系到工程的安全和施工质量。在深基坑支护中，逆作地下连续墙因其独特的结构形式和施工工艺，成为了一种重要的支护结构。本文旨在通过对逆作地下连续墙施工技术的深入研究，为深基坑支护工程提供理论支持和实践指导。关键词：深基坑支护；逆作地下连续墙；施工技术；工程安全；质量控制

第一章逆作地下连续墙施工技术概述

1.1逆作地下连续墙的定义及特点

(1)逆作地下连续墙是一种综合性的深基坑支护结构，它结合了地下连续墙和逆作法施工的优点，能够在复杂地质条件下提供有效的支护和止水功能。该结构通过在地下预先挖掘一个封闭的槽体，并在槽体内部浇筑钢筋混凝土墙体，形成一道连续的地下墙体，从而实现基坑的支护和地下空间的开发。

(2)逆作地下连续墙具有以下显著特点：首先，其施工过程对周边环境影响较小，能够有效保护周边建筑物和地下管线；其次，逆作地下连续墙具有较高的强度和刚度，能够承受较大的土压力和水压力，确保基坑的稳定；此外，该结构具有良好的止水性能，能够有效防止地下水渗漏，保障施工安全和施工质量。

(3)逆作地下连续墙在施工过程中还具有以下优势：施工速度快，能够缩短工期；施工精度高，墙体厚度均匀，结构整体性好；适应性强，能够适应不同地质条件和地下空间需求；同时，逆作地下连续墙施工过程中，可进行分层开挖，有利于地下空间的分层利用和开发。

1.2逆作地下连续墙在深基坑支护中的应用优势

(1)逆作地下连续墙在深基坑支护中的应用优势显著，首先体现在其卓越的承载能力和稳定性。根据相关工程实践，逆作地下连续墙的墙体厚度通常在0.8至1.2米之间，能够承受高达300至500千帕的土压力和100至200千帕的水压力。例如，在北京市某大型商业综合体基坑支护工程中，逆作地下连续墙成功抵御了最大土压力和侧向压力，确保了基坑的稳定。此外，逆作地下连续墙的刚度较高，其弹性模量通常在30至40GPa之间，有利于抵抗基坑变形，提高基坑整体安全性。

(2)逆作地下连续墙在深基坑支护中的应用优势还表现在其优异的止水性能。逆作地下连续墙采用钢筋混凝土结构，其渗透系数极低，一般在10^-7至10^-8cm/s之间，能够有效阻止地下水渗漏。以上海市某地铁站基坑工程为例，逆作地下连续墙在施工过程中成功实现了对地下水的有效控制，避免了地下水对基坑的侵蚀，保障了施工质量和工程安全。此外，逆作地下连续墙的止水性能还有助于降低基坑施工过程中的地下水位，减少施工难度。

(3)逆作地下连续墙在深基坑支护中的应用优势还包括施工效率高、环境影响小。逆作地下连续墙的施工过程主要包括挖掘槽体、浇筑墙体、设置内衬结构等步骤，整体施工周期较短，通常在3至6个月之间。例如，在广州市某超高层住宅楼基坑工程中，逆作地下连续墙的施工周期仅为4个月，大大缩短了工期。同时，逆作地下连续墙施工过程中对周边环境影响较小，如噪声、振动等，有利于周边居民的生活和周边环境的保护。此外，逆作地下连续墙在施工过程中可进行分层开挖，有利于地下空间的分层利用和开发，提高了土地资源的使用效率。

1.3逆作地下连续墙施工技术的发展历程

(1)逆作地下连续墙施工技术的发展历程可以追溯到20世纪50年代，最初起源于日本。当时，日本在高速城市化的背景下，面临着大量深基坑工程的挑战。为了解决深基坑支护和地下空间开发的问题，日本工程师开始尝试将地下连续墙技术与逆作法相结合，从而诞生了逆作地下连续墙。这一技术的出现，为深基坑工程提供了新的解决方案，极大地推动了深基坑施工技术的发展。

(2)随着时间的推移，逆作地下连续墙施工技术在全球范围内得到了广泛的应用和发展。特别是在20世纪70年代，随着施工设备和材料技术的进步，逆作地下连续墙的施工效率得到了显著提高。例如，采用液压抓斗和旋转钻机等先进设备，使得槽体挖掘和墙体浇筑更加高效