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深基坑围护超深地下连续墙护壁泥浆研究

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深基坑围护超深地下连续墙护壁泥浆研究

摘要：随着城市化进程的加快，深基坑施工在建筑工程中日益普遍。地下连续墙作为深基坑围护结构，其施工质量和稳定性直接关系到工程的成败。本文针对超深地下连续墙护壁泥浆的研究，分析了泥浆性能对围护结构的影响，探讨了泥浆材料的选择、配制工艺、施工技术以及泥浆处理等问题，为超深地下连续墙施工提供了理论依据和实践指导。

深基坑工程是现代城市建设中常见的一种施工方式，其施工质量直接关系到工程的安全和进度。地下连续墙作为一种新型的深基坑围护结构，具有施工速度快、墙体刚度大、隔水性好等优点，在工程中得到广泛应用。然而，超深地下连续墙施工过程中，由于地质条件复杂、施工难度大，护壁泥浆的性能对围护结构的稳定性具有重要影响。因此，对超深地下连续墙护壁泥浆的研究具有重要的理论意义和工程应用价值。本文通过对超深地下连续墙护壁泥浆的研究，旨在为工程实践提供理论依据和技术支持。

一、1.超深地下连续墙施工概述

1.1超深地下连续墙施工的特点

超深地下连续墙施工具有以下显著特点：

(1)施工难度大。超深地下连续墙的深度通常超过30米，甚至可达50米以上，这要求施工过程中必须克服地质条件复杂、地下水位高、土层稳定性差等难题。以某城市地铁工程为例，该工程地下连续墙深度达到42米，地质条件复杂，包含多种土层，施工过程中遇到了大量的技术挑战。

(2)技术要求高。超深地下连续墙施工需要精确的施工技术和设备。例如，泥浆的配制和使用、成槽设备的选择、施工过程中的监测与控制等，都需要精确的操作和严格的工艺要求。据相关资料显示，超深地下连续墙的成槽精度要求在±10mm以内，这对施工队伍的技术水平提出了极高的要求。

(3)安全风险高。由于超深地下连续墙施工过程中涉及到深基坑、地下水位控制、地质条件复杂等因素，施工过程中存在较高的安全风险。如某建筑工程在施工过程中，由于地质条件复杂，导致地下连续墙出现局部坍塌，幸好及时发现并采取措施，才避免了更大的安全事故发生。因此，超深地下连续墙施工的安全管理至关重要。

1.2超深地下连续墙施工的难点

超深地下连续墙施工面临以下难点：

(1)地质条件复杂。超深地下连续墙施工往往需要穿越多种土层，包括软土、砂土、卵石层等，这些土层的物理力学性质差异较大，对施工工艺和设备提出了更高的要求。例如，某城市综合体项目地下连续墙施工中，土层分布不均，最深处达到45米，施工过程中遇到了硬质土层，增加了成槽和钢筋笼吊装的难度。

(2)地下水位控制困难。超深地下连续墙施工过程中，地下水位控制是关键环节。由于地下水位高，若控制不当，可能导致基坑涌水、坍塌等事故。据相关数据统计，超深地下连续墙施工中，地下水位控制不当导致的工程事故占比高达30%。以某市政工程为例，由于地下水位较高，施工过程中不得不采取降水措施，增加了施工成本和工期。

(3)施工精度要求高。超深地下连续墙施工对施工精度要求极高，成槽精度、钢筋笼定位、混凝土浇筑等环节都需要严格控制。据相关标准规定，超深地下连续墙的成槽精度应控制在±10mm以内。在某高速公路隧道工程中，由于施工精度不足，导致地下连续墙与隧道结构存在较大间隙，影响了隧道结构的整体稳定性。

1.3超深地下连续墙施工的技术要求

超深地下连续墙施工的技术要求主要体现在以下几个方面：

(1)施工设备的选型与配置。超深地下连续墙施工需要高性能的成槽设备、钢筋笼吊装设备、混凝土浇筑设备等。例如，成槽设备应具备足够的动力和稳定性，以确保在复杂地质条件下稳定作业；钢筋笼吊装设备则需要具备精确的定位和吊装能力，确保钢筋笼的垂直度和精度。在某大型住宅区地下连续墙施工中，由于采用了先进的成槽设备和钢筋笼吊装设备，施工效率提高了20%，同时保证了施工质量。

(2)施工工艺的优化与创新。超深地下连续墙施工工艺需根据具体地质条件和工程要求进行优化。例如，在软土地层中，可采用预压浆技术提高土体的强度和稳定性；在砂土层中，则需采取防渗措施，如设置止水帷幕等。在某水利枢纽工程中，针对复杂地质条件，施工团队创新性地采用了预压浆和止水帷幕相结合的施工工艺，有效解决了地下连续墙施工的难题。

(3)施工过程中的监测与控制。超深地下连续墙施工过程中，对施工质量的监测与控制至关重要。这包括对成槽深度、钢筋笼定位、混凝土浇筑等关键环节的实时监测。例如，利用超声波检测技术对成槽深度进行监测，确保槽壁平整；通过激光测距仪对钢筋笼的垂直度进行实时控制。在某高层建筑地下连续墙施工中，施工团队采用了一系列监测与控制措施，成功保证