机械制图电子教案 7.4零件图的技术要求（1）.docVIP

课号

28

授课班级

授课时间

课题

7.4零件图的技术要求

教具

教学目的：掌握极限与配合的基本术语，相关国标手册的查阅方法，极限与配合在图样上的标注。

教学重点

查表，标注

教学难点

查表

教学内容

课前复习：

零件图的内容？

通常作为基准的要素？

7.4零件图上的技术要求

极限与配合

1.基本概念

（1）零件的互换性

互换性是指从加工完的一批规格相同的零件中任取一件，不经选择、调整、修配就能立即装配到机器或部件上，并能保证使用要求，零件的这种性质称为互换性。

（2）尺寸公差

实际尺寸允许的变动量称为尺寸公差。

①基本尺寸:根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。

②实际尺寸:通过实际测量所得的尺寸。

③极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的，两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。

④尺寸偏差（简称偏差）:某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）减去基本尺寸所得的代数差，偏差可以为正、负或零值。

上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差（轴的上偏差用es表示，孔的上偏差用ES表示）

下偏差：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差（轴的下偏差用ei表示，孔的下偏差用EI表示）。

上偏差与下偏差统称为极限偏差。

⑤尺寸公差（简称公差）:允许尺寸的变动量。

尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸，也等于上偏差减去下偏差。尺寸公差值一定为正值。

（3）公差带

公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。见图1

图1公差带图

公差带图中，公差带的大小由标准公差确定，公差带相对零线的位置由基本偏差确定。

基本偏差可使公差带位置标准化。国家标准对不同基本尺寸的孔和轴各规定28个公差带位置，分别由28个基本偏差来确定。基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写字母为孔的基本偏差代号，小写字母为轴的基本偏差代号。

图2

③公差带代号及查表

孔、轴的尺寸公差可用基本偏差代号与公差等级数字组成公差带代号。例如￠50H8中，￠50表示孔的基本尺寸，H8表示孔的公差带代号，其中H表示孔的基本偏差，7表示公差等级代号。￠50h6中，￠50表示轴的基本尺寸，h6指轴的公差带代号，其中h指轴的基本偏差，6指公差等级代号。

查表：

（4）配合与配合制度

①配合

，基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。按其出现间隙或过盈的不同分为三类：

间隙配合:具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔公差带在轴公差带之上。

图3

过盈配合:具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔公差带在轴公差带之下。

图4

过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔公差带与轴公差带相互交叠。

图5

②配合制度

国家标准规定，配合制度有基孔制和基轴制两种。

基孔制:基本偏差为一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。在这种制度中的孔，称为基准孔，代号为“H”。它的基本偏差为下偏差，其值为零。

图6

基轴制:基本偏差为一定的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度，在这种制度中的轴，称为基准轴，代号为“h”。它的基本偏差为上偏差，其值为零。

图7基轴制配合

③基准制配合的选择

优先选用基孔制，采用基孔制可以限制和减少加工孔所需用的定值刀具、量具的规格数量，从而获得较好的经济效益。

基轴制:

同一轴与几个具有不同公差带的孔配合;

冷拔制成不再进行切削加工的轴在与孔配合时，采用基轴制。

在零件与标准件配合时，应按标准件所用的基准来确定。例如，滚动轴承外圈与轴承座孔的配合应采用基轴制，而滚动轴承的内圈与轴的配合则采用基孔制。键与键槽的配合也采用基轴制。

（5）极限与配合在图样中的标注

①在零件图中的标注

公差带代号标注法;极限偏差标注法;综合标注法。

图8

②在装配图中的标注

在装配图上标注极限与配合时，其代号必须在基本尺寸的右边，用分数形式注出，分子为孔公差带代号，分母为轴的公差带代号。当标注标准件、外购件与零件的配合关系时，可仅标注相配零件的公差带代号。

（a）(b)c)

图9极限与配合在装配中的标注

小结：1.机械与配合术语

2.机械与配合国家标准

3.极限与配合选用

4.极限与配合标注

作业：