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箱变技术规范

一、总则

(1)本规范适用于箱式变电站（以下简称箱变）的设计、制造、安装和验收。箱变是集高压配电、变压器、低压配电、控制、保护等功能于一体的户外成套设备，广泛应用于城市、农村、工矿企业及临时用电场所。

(2)箱变的设计和制造应遵循国家标准、行业标准及有关技术规范，确保其安全、可靠、经济、合理。箱变的设计应充分考虑使用环境、气候条件、供电可靠性、维护保养等因素，以满足不同用户的需求。

(3)箱变的设计应遵循以下原则：结构合理，布局紧凑，便于安装、维护和检修；电气性能优良，绝缘性能可靠，抗干扰能力强；材料选用符合国家标准，确保箱变的耐久性和使用寿命；外观整洁，色泽均匀，标志清晰，便于识别和使用。同时，应充分考虑环保要求，减少对环境的影响。

二、技术要求

(1)箱变应满足额定电压等级为10kV/0.4kV，额定电流范围根据实际需求确定，一般不低于1000A。例如，某型号箱变额定电压为10kV，额定容量为630kVA，额定电流为600A。

(2)箱变的绝缘电阻应不小于5MΩ，介质损耗角正切值不大于0.3%。在实际应用中，某品牌箱变经过检测，其绝缘电阻达到6.5MΩ，介质损耗角正切值为0.25%，符合技术要求。

(3)箱变应具备可靠的过载保护、短路保护、接地保护等功能。例如，某型号箱变在短路试验中，其短路电流达到额定电流的6倍，仍能正常工作，保护装置动作迅速，确保了设备的安全运行。此外，箱变还应具备良好的抗雷击能力，其冲击耐压强度不小于50kV，能够有效防止雷击对设备造成损害。

三、试验方法与检验规则

(1)箱变试验前应进行全面检查，确保设备无损坏、无异物，所有部件安装到位，接线正确无误。试验应在设备安装完成后，并经过一定时间的自然老化后进行。试验环境应满足标准规定的温度、湿度等条件，通常温度应在-40℃至+70℃之间，湿度不大于85%。

试验项目包括但不限于以下内容：绝缘电阻测试、介质损耗角正切值测试、泄漏电流测试、短路电流测试、过载能力测试、接地电阻测试、冲击耐压测试、防护等级测试、温度升高测试等。每项试验均应按照国家标准或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。

(2)绝缘电阻测试采用兆欧表进行，测试电压根据箱变额定电压确定，一般不小于1000V。测试过程中，应确保测试设备与被测设备充分接触，避免因接触不良导致测试结果不准确。测试结果应不低于规定的最小值，如10kV电压等级的箱变，其绝缘电阻应不小于5MΩ。

介质损耗角正切值测试通常采用电容电桥或数字电桥进行，测试频率为50Hz。测试结果应不大于规定的最大值，如0.3%。在测试过程中，应注意测试设备与被测设备的匹配，避免因频率不匹配导致测试结果失真。

(3)短路电流测试是检验箱变短路保护功能的重要试验。测试应在短路试验装置上进行，短路电流值应达到额定电流的6倍以上。测试过程中，应确保试验装置与被测设备连接正确，试验装置的容量应满足测试要求。测试结果应满足规定的短路时间要求，如不应超过0.1秒，以确保在短路情况下，保护装置能够迅速动作，保护设备不受损坏。

过载能力测试应在额定电流下持续运行一定时间，如2小时，观察箱变各部件的温度升高情况。接地电阻测试采用接地电阻测试仪进行，测试结果应不大于规定的最大值，如10kΩ。防护等级测试应按照GB/T4208标准进行，确保箱变满足相应的防护等级要求。

四、包装、运输和储存

(1)箱变在出厂前应进行严格的质量检查，确保所有部件和功能符合设计要求。包装前，应对箱变进行清洁，去除表面污垢和杂物，保护其外观。包装材料应选用防水、防潮、防尘、防震、耐腐蚀的材质，如木箱、泡沫塑料、纸箱等。

包装时，应将箱变放置在包装箱内，确保箱变与包装箱之间有足够的缓冲空间，避免在运输过程中因震动、冲击等因素导致箱变损坏。对于易损部件，如变压器、断路器等，应采用专用保护套或泡沫进行固定，防止在运输过程中发生位移。

(2)箱变运输过程中，应选择合适的运输工具，如货车、平板车等，确保运输工具的稳定性。运输过程中，应避免箱变直接暴露在阳光下或遭受雨淋，以防箱变内部元件损坏。在装车过程中，应将箱变平稳放置，避免倾斜或滚动，确保运输安全。

运输途中，应定期检查箱变的状态，发现异常情况应及时采取措施。到达目的地后，应立即对箱变进行检查，确认无损坏后方可卸车。卸车时，应轻拿轻放，避免对箱变造成二次损害。

(3)箱变储存环境应保持干燥、通风、清洁，避免潮湿、高温、低温、腐蚀性气体等因素的影响。储存区域应设有防尘、防潮、防腐蚀措施，如防尘罩、防潮布、通风设施等。储存时，箱变应水平放置，底部垫高，防止受潮。

对于长期储存的箱变，应定期检查其状态，如绝缘电阻、介质损耗角正切值等，确保设备性能符合要求。储存期间，若发现箱变存在异常情况，应及时进行维