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第三节对流传热

一、对流传热的定义与原理

(1)对流传热是指流体在流动过程中，由于流体内部温度不均匀，导致流体内部发生热量传递的现象。在自然界和工程应用中，对流传热广泛存在，如大气中的热量传递、水暖系统中的散热、空气调节系统中的空气流动等。在对流传热过程中，流体的温度差是驱动力，流体流动是传递热量的主要方式。以空气对流传热为例，当空气流经一个热表面时，热表面的热量会传递给空气，使空气温度升高，从而实现热量的传递。

(2)对流传热的基本原理是牛顿冷却定律，该定律指出，物体表面的热流密度与物体表面温度与周围流体温度的差值成正比，与物体表面与周围流体的接触面积成正比。具体数学表达式为：q=hAΔT，其中q表示热流密度，h表示对流换热系数，A表示接触面积，ΔT表示温度差。对流换热系数h是表征对流传热能力的一个重要参数，其大小取决于流体的性质、流动状态、温度分布等因素。例如，在流体流动状态为层流时，对流换热系数h相对较小；而在湍流状态下，对流换热系数h会显著增大。

(3)对流传热在实际工程中的应用非常广泛。以汽车发动机冷却系统为例，发动机工作时会产生大量热量，为了确保发动机正常工作，需要通过冷却系统将热量及时传递出去。冷却系统中的冷却液在发动机内部流动，通过对流传热将热量传递给冷却液，然后通过散热器将热量散发到大气中。在此过程中，冷却液的对流传热系数h是一个关键因素，它直接影响到冷却系统的散热效果。据统计，在汽车发动机冷却系统中，对流传热系数h通常在1000-10000W/(m2·K)之间。通过对流传热系数的优化设计，可以提高冷却系统的散热效率，从而确保发动机在高温工况下稳定运行。

二、对流传热的计算方法

(1)对流传热的计算方法主要包括对流传热系数h的确定、流体温差的计算以及对流传热量的求解。对流传热系数h是计算对流传热热量的关键参数，它取决于流体的性质、流动状态、温度分布和几何形状等因素。例如，在层流和湍流两种不同的流动状态下，对流传热系数h的数值会有显著差异。在层流中，对流传热系数h通常较低，而在湍流中，对流传热系数h会显著增加。在实际工程中，可以通过实验测定或查阅相关文献获取对流传热系数h的数值。例如，对于水在管道中的对流传热，对流传热系数h的值通常在2000-5000W/(m2·K)之间。

(2)对流传热计算中，流体温差的确定同样重要。温度差ΔT是影响对流传热量的关键因素，它可以通过流体进出口温度或流体表面温度与周围环境温度的差值来计算。例如，在一个空气冷却器中，如果冷却空气的进口温度为30°C，出口温度为50°C，那么流体温度差ΔT为20°C。在实际应用中，温度差的计算需要考虑流体流动过程中的温度变化，以及对环境温度和流体表面温度的测量。

(3)对流传热量的计算可以通过牛顿冷却定律进行。牛顿冷却定律表明，对流传热量Q与对流传热系数h、接触面积A和温度差ΔT成正比。数学表达式为：Q=hAΔT。在工程实践中，计算对流传热量需要根据具体情况进行调整。例如，在一个散热器中，如果散热器的表面面积为2m2，对流传热系数h为5000W/(m2·K)，温度差ΔT为20°C，那么对流传热量Q为Q=5000*2*20=200000W，即200kW。这种计算方法广泛应用于各种散热器、冷却器等热交换设备的设计和优化。

三、对流传热的应用与实例

(1)在工业生产中，对流传热广泛应用于热交换器的设计与制造。例如，在石油化工行业，加热炉和冷却器都是利用对流传热原理来提高或降低物料温度的关键设备。以一个典型的石油精炼厂为例，其加热炉的对流传热面积可达数百平方米，通过对流传热将燃料燃烧产生的热量传递给原油，实现原油的加热过程。在这个过程中，对流传热系数h的优化设计对于提高加热效率至关重要。

(2)在建筑领域，对流传热在室内空气调节系统中扮演着重要角色。例如，空调系统中的冷凝器和蒸发器就是通过对流传热原理来吸收或释放热量，实现室内温度的调节。以一个家用空调为例，其制冷量约为2500W，制冷剂在蒸发器中对流传热系数h约为1000W/(m2·K)，蒸发器表面积约为1m2，根据Q=hAΔT计算，蒸发器在制冷过程中每秒可吸收的热量约为2500W。

(3)在生物医学领域，对流传热在血液透析和器官移植等过程中发挥着重要作用。例如，血液透析机中的透析膜通过对流传热原理将血液中的废物和多余水分排出，同时保持血液的温度稳定。在一个血液透析机中，透析膜表面积约为0.5m2，对流传热系数h约为2000W/(m2·K)，血液温度差ΔT约为5°C，根据Q=hAΔT计算，透析膜每秒可传递的热量约为2000W。这种精确的热量传递对于保证患者的生命安全具有重要意义。