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球磨机、分级机操作规程

一、球磨机操作规程

(1)球磨机启动前，应仔细检查设备各部件是否完好，特别是轴承、齿轮箱、传动带等关键部件，确保无松动、裂纹等异常情况。操作人员需熟悉球磨机的结构、原理及操作流程，掌握设备的安全操作规程。启动前，应确保所有安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全罩等。

(2)操作过程中，应保持球磨机内物料的均匀分布，避免出现物料堆积或过载现象。根据生产要求，合理调整给料量和球磨机转速。操作人员需密切观察球磨机的运行状态，如温度、压力、振动等参数，发现异常及时采取措施。同时，注意观察球磨机内部衬板、磨球等易损件的磨损情况，定期进行检查和更换。

(3)球磨机停止时，应先关闭给料系统，待物料停止进入球磨机后，再逐渐降低球磨机转速，直至完全停止。停止过程中，注意观察设备各部件的运行状态，确保无异常情况。停机后，清理球磨机内残留物料，检查设备磨损情况，做好日常维护保养工作。同时，对操作人员进行设备操作及维护保养的培训，提高操作技能和安全意识。

二、分级机操作规程

(1)在操作分级机前，必须对设备进行全面检查，包括筛网、传动系统、轴承等关键部件。确保筛网孔径符合生产要求，无破损或变形。传动系统应保持润滑良好，轴承温度不超过规定值。例如，某矿场在启动分级机前，对轴承进行了温度检测，确保轴承温度不超过75°C。

(2)操作分级机时，应调整给料量，保证物料均匀进入分级机。根据生产需求，合理设定分级机转速，通常转速在500-1000转/分钟之间。例如，某选矿厂在处理含水量较高的矿石时，将分级机转速调整为750转/分钟，以获得最佳的分级效果。同时，注意观察分级机的运行状态，如筛网堵塞、振动异常等，及时处理。

(3)操作结束后，分级机应停机冷却，待设备温度降至正常范围后再进行维护。清理分级机内残留物料，检查筛网、轴承等部件的磨损情况。定期对分级机进行保养，如更换磨损的筛网、润滑轴承等。例如，某企业每月对分级机进行一次全面保养，确保设备长期稳定运行。同时，对操作人员进行分级机操作及维护保养的培训，提高操作技能和安全意识。

三、操作前的准备工作

(1)在进行球磨机和分级机的操作前，必须对整个生产系统进行全面的安全检查。首先，检查电源系统是否稳定，确保所有电气设备符合安全标准，无漏电现象。其次，对球磨机和分级机的机械部件进行检查，包括轴承、齿轮箱、传动带等，确保无松动、裂纹等损坏情况。此外，对设备的润滑系统进行检查，确保润滑充足，减少摩擦和磨损。例如，在启动前，应对球磨机的轴承进行油位检查，确保油位在规定范围内。

(2)操作前的准备工作还包括对操作人员的培训和资质审查。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。审查操作人员的资质，确保其具备相应的操作技能和应急处理能力。在实际操作前，应对操作人员进行现场实操演练，确保其能够熟练操作设备。例如，在操作球磨机前，操作人员需进行至少两次的模拟操作，以熟悉启动、停止和紧急停机等操作流程。

(3)准备工作还包括对生产环境的检查。确保工作场所通风良好，无易燃易爆物品。检查地面是否平整，防止操作过程中发生滑倒事故。此外，对球磨机和分级机周围的环境进行检查，确保无障碍物，便于操作和设备维护。同时，准备必要的维护工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等，以便在操作过程中或紧急情况下能够及时进行维修。例如，在操作分级机前，应检查筛网是否完好，如有损坏，应立即更换。

四、操作过程中的注意事项

(1)操作球磨机时，应始终佩戴安全帽，使用护目镜和防尘口罩，以防止物料飞溅对眼睛和呼吸道造成伤害。监控球磨机的运行状态，注意倾听设备的运行声音，如有异常噪音，应立即停止设备检查。在设备停止运转前，不得进行任何维护或检查工作，以避免发生意外伤害。例如，在球磨机运转中，一旦发现轴承温度异常升高，应立即停机检查。

(2)在操作分级机时，应确保给料量稳定，避免因给料量过大导致分级效果下降。操作人员需定期检查分级机的筛网，以防筛网堵塞影响分级效率。同时，注意分级机的振动情况，若振动过大，可能表明设备存在问题，需及时调整或停机检查。例如，若分级机在连续运行24小时后振动明显增大，应立即停止设备进行维护。

(3)操作过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察设备的工作状况，如温度、压力、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。在设备出现异常时，应迅速采取相应措施，如调整给料量、降低设备转速等。若情况紧急，应立即启动紧急停机按钮，确保人员和设备安全。此外，操作人员应熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速做出反应。例如，在操作球磨机时，若发现物料温度过高，应立即停机并采取降温措施。