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府谷县弘建煤矿安全设施和主要生产系统联合试运转的质检报告111.docx

府谷县弘建煤矿安全设施和主要生产系统联合试运转的质检报告111.docx

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研究报告

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府谷县弘建煤矿安全设施和主要生产系统联合试运转的质检报告111

一、项目概况

1.1.矿井基本信息

(1)弘建煤矿位于府谷县,是我省重要的煤炭生产基地之一。该矿井设计生产能力为120万吨/年,服务年限为30年。矿井采用立井开拓,主采煤层为3号煤层,煤层厚度稳定,资源储量丰富。矿井内部布局合理,生产系统完善,能够满足现代化煤矿生产的需求。

(2)矿井地面设施包括主井井口工业广场、副井井口工业广场、洗煤厂、办公区、生活区等。其中,主井井口工业广场占地面积约5万平方米,设有井口、绞车房、材料库等设施;副井井口工业广场占地面积约3万平方米,设有井口、绞车房、材料库等设施。洗煤厂采用先进的洗选工艺,能够有效提高煤炭质量。

(3)矿井内部设有多个采区,采用长壁式采煤法,采煤机械化程度高。矿井通风系统采用中央并列式通风,通风能力充足。矿井安全设施齐全,包括安全监控系统、防尘防毒系统、排水系统等,能够确保矿井安全生产。此外,矿井还配备了专业的救护队伍,能够及时应对各类突发事件。

2.2.项目建设背景

(1)随着我国经济的快速发展,对能源的需求日益增长,煤炭作为我国主要的能源之一,其供应安全显得尤为重要。为了满足能源需求,提高煤炭资源的开发利用效率,弘建煤矿项目应运而生。该项目是响应国家能源战略,优化煤炭产业结构,推动地方经济发展的重大举措。

(2)弘建煤矿项目所在地府谷县煤炭资源丰富,地质条件适宜,具备建设大型现代化煤矿的良好基础。项目实施后,将有效提高煤炭资源的开采利用率,降低生产成本,增加经济效益。同时,项目的建设还将带动相关产业链的发展,促进地方就业,推动区域经济增长。

(3)在国家政策的大力支持下,弘建煤矿项目得到了各级政府和社会各界的广泛关注。项目在建设过程中,严格执行国家相关法律法规,坚持安全第一、质量为本的原则,确保项目安全、高效、有序推进。项目的顺利实施,对于提高我国煤炭行业整体水平,保障国家能源安全具有重要意义。

3.3.安全设施建设情况

(1)弘建煤矿安全设施建设严格按照国家相关标准和规定进行,确保矿井安全生产。矿井配备了先进的安全监控系统,包括瓦斯检测、温度检测、压力检测等系统,能够实时监测矿井内的安全状况,及时发现并处理安全隐患。

(2)针对矿井的防尘防毒需求,建设了完善的防尘防毒系统,包括喷雾降尘、通风除尘、个人防护等设施。矿井通风系统采用中央并列式通风,通风能力充足,确保了矿井内空气新鲜,降低了有害气体的浓度。

(3)矿井还配备了排水系统、防灭火系统、应急救援系统等安全设施,能够有效应对各种突发事件。排水系统采用自动化控制,能够及时排除矿井内的积水,防止水害事故发生。防灭火系统包括灭火器、灭火泡沫等设备,能够迅速扑灭火灾。应急救援系统包括救护车辆、救护设备等,能够快速响应紧急情况,保障矿工的生命安全。

二、安全设施检验

1.1.安全监控系统检验

(1)安全监控系统检验首先对瓦斯检测系统进行了全面检查,包括瓦斯传感器、检测线路、数据处理终端等关键部件。检验结果显示,瓦斯检测系统的灵敏度、准确性和稳定性均符合国家标准,能够在瓦斯浓度达到危险值时及时发出警报。

(2)在通风系统检测方面,检验组对通风机、风门、风道等通风设备进行了细致的检查。通过监测风量、风向和风速,确保了矿井通风系统的有效运行,为井下作业提供了良好的通风条件。

(3)数据处理终端和监控中心是安全监控系统的核心部分,检验组重点对其进行了性能测试。检验结果表明,数据处理终端能够实时、准确地传输和接收各类安全监测数据,监控中心对数据的分析和处理功能也达到设计要求,能够满足矿井安全管理的需求。

2.2.防尘防毒系统检验

(1)防尘防毒系统检验首先针对矿井内的喷雾降尘设备进行了全面检查。喷雾降尘系统包括雾炮机、喷雾喷头等,检验结果显示,这些设备在启动和使用过程中均能正常工作,能够有效降低矿井内的粉尘浓度,符合防尘标准。

(2)对于通风除尘系统,检验组对风机的运行状态、风道的设计和布置以及除尘设备的安装和维护进行了细致的检查。检验发现,通风除尘系统能够根据矿井的粉尘产生情况自动调节风量,确保了矿井内的空气质量达到卫生要求。

(3)个人防护方面,检验组对矿工佩戴的防尘口罩、防毒面具等进行了检查。检查结果显示,这些防护用品均符合国家标准,能够为矿工提供有效的防护,降低职业病的发生率。同时,矿井还定期对矿工进行防尘防毒知识培训,提高矿工的自我保护意识。

3.3.通风系统检验

(1)通风系统检验首先对矿井中央并列式通风系统的主要通风机进行了全面性能测试。检验结果显示,通风机在运行过程中噪声低、振动小,风量、风压和风温均符合设计要求,能够满足矿井正常生产所需的通风需求。

(2)检验组对通风系统的风门、

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