气体充装安全技术第一至第三.ppt

3、设备安装、调试好后，经有关部门评审合格后，由省级特种设备安全监察机构发给气瓶检验许可证后方可实施气瓶检验工作。二、气瓶检验机构持证管理1、气瓶检验许可证有效期为4年，有效期满前，检验单位应当向发证部门申请办理换证手续，有效期满前未提出申请的，期满后不得继续从事气瓶定期检验工作。2、气瓶检验机构应当保证检验工作质量和检验安全，保证经检验合格的气瓶和经维修的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶阀门应予以报废。第133页,共163页，星期六，2024年，5月3、气瓶检验单位应当按照省级质监部门特种设备安全监察机构的要求，报告当年检验和各种气瓶的数量、各充装单位送检的气瓶数量、检验工作情况和影响气瓶安全的倾向性问题。第四节气瓶定期检验目的及检验周期一、气瓶检验目的目的是借以早期发现气瓶存在的缺陷，以防止气瓶在运输和使用中发生事故。这是因为在使用过程中，要经常受到使用环境的影响，有些瓶内气体对瓶体金属有腐蚀作用，以及气瓶在频繁、反复的充放气的交变载荷的作用下，其综合机械性能也会随之变化。总之，气瓶的安全性能将随着气瓶第134页,共163页，星期六，2024年，5月使用年限的增加而日趋下降。所以，除了加强对气瓶的日常维护和在充气前严格进行检查外，还定期对要气瓶进行全面技术检验，对在用的气瓶的现状做出科学判断，以确定气瓶可否继续安全使用。二、各类气瓶定期检验㈠、钢质无缝气瓶检验1、检验周期与检验项目⑴检验周期：盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。第135页,共163页，星期六，2024年，5月在使用过程中若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。⑵钢质无缝气瓶定期检验项目包括外观检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。2、检验内容与要求⑴检验准备①逐只检查登记气瓶制造标志和检验标志。对于制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气第136页,共163页，星期六，2024年，5月瓶，按报废处理。②对于使用年限超过30年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。③对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。⑵外观检查与评定：应逐只对气瓶进行目测检查。①瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、邹折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。②有下列情况之一的气瓶应报废：a、瓶体圆度超过2.0%。b、瓶体直线度允差超过瓶体长度4‰，且弯曲深度大于5mm。第137页,共163页，星期六，2024年，5月C、瓶体垂直度允差超过瓶体长度8‰。⑶音响检查：永久气体气瓶应逐只进行音响检查。对于音响十分混浊，余韵重而短并伴有破壳音响的气瓶应报废。⑷瓶口螺纹检查用目测或低倍放大镜逐只检查螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其他机械损伤。对高压气瓶允许有不超过2牙的缺口，对低压气瓶允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周1/6，缺口深度不超过牙高的1/3。⑸内部检查第138页,共163页，星期六，2024年，5月①用内窥镜或电压不超过24V具有足够亮度的安全灯逐只进行内部检查。②内表面有裂纹、结疤、皱折、夹层或凹坑的气瓶应报废。⑹重量与容积测定①气瓶必须逐只进行重量与容积测定。②重量与容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量值的1.5-3.0倍，衡器的校验周期不得超过三个月。③气瓶现重量与制造标志重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚。除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。第139页,共163页，星期六，2024年，5月重量损失率按下式计算：λ＝气瓶原重-气瓶实际重量÷气瓶原重×100%④现容积大于制造标志容积10%的气瓶应报废。容积残余变形率按下式进行计算：ξ＝气瓶实际容积-气瓶原始容积÷气瓶原始容积×100%⑺水压试验:是检验气瓶的耐压强度、容积残余变形、局部缺陷等综合安全性能。①气瓶必须逐只进行水压试验。②气瓶在试验压力下的保压时间，试验压力等于或大于12Mpa的高压气瓶不少于2min；试验压力等于或第140页,共163页，星期六，2024年，5月或小于7.5Mpa低压气瓶不少于3min。③高压气瓶在水压试验时，应同时测定残余变形率，容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其最小壁厚不得小