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数控试用期转正工作总结(通用5)

一、试用期工作概述

在试用期期间，我积极参与了公司数控加工车间的各项工作。自入职以来，我迅速熟悉了车间的工作流程和数控机床的操作规范。通过系统的培训和实际操作，我在短时间内掌握了数控编程的基本技能，并在实际项目中独立完成了多套零件的加工任务。据统计，在试用期间，我共完成了20余项数控加工任务，平均完成时间比规定时间缩短了15%，有效提升了生产效率。

在具体项目操作中，我以某型号发动机缸盖加工为例，通过对工艺参数的优化和编程技巧的应用，成功提高了加工精度，使成品率达到99.5%，高于行业平均水平5个百分点。此外，我还参与了新产品研发项目，针对新产品结构复杂、加工难度高的特点，我主动研究新型加工方法，并成功将研发周期缩短了30%，为公司节省了成本。

在试用期期间，我还积极参与了车间内部的技术交流和学习活动。我主动向经验丰富的同事请教，不断学习新的加工技术和方法。例如，在处理某次加工过程中出现的刀具磨损问题，我通过查阅资料、请教同事，结合实际操作经验，找到了有效的解决措施，避免了因刀具磨损导致的加工质量下降，保证了生产进度。通过这些实际案例，我深刻体会到了理论知识与实际操作相结合的重要性。

二、技能与知识掌握情况

(1)在数控编程方面，我已经熟练掌握了CAD/CAM软件的使用，能够根据图纸要求独立完成数控程序的编写。通过对UG、SolidWorks等软件的操作，我提升了三维建模和二维工程图绘制的能力，确保了编程的准确性和效率。

(2)对于数控机床的操作，我已经熟练掌握了FANUC、SIEMENS等主流数控系统的操作流程。通过实际操作训练，我能够熟练地进行机床参数设置、刀具路径规划以及加工过程中的监控与调整，确保加工质量。

(3)在加工工艺方面，我学习了金属切削原理、刀具材料与选择、冷却润滑等方面的知识。通过实际操作，我了解了不同材料的加工特性，能够根据加工要求选择合适的刀具和切削参数，提高了加工效率和零件质量。同时，我也熟悉了常见的加工缺陷及其产生原因，能够有效预防和解决加工过程中的问题。

三、工作表现与成果

(1)在试用期期间，我承担了关键零部件的数控加工任务，其中一项涉及高精度齿轮的加工。通过精确的编程和细致的操作，我成功地将齿轮的精度控制在0.005mm以内，满足了客户对产品性能的严格要求。这一成果得到了客户的高度评价，为公司赢得了良好的口碑。据统计，该项目的完成时间为标准时间的85%，比预期提前了5天，节约了生产成本约10%。

(2)在参与新产品的研发过程中，我负责了新型模具的数控加工。面对模具结构复杂、加工难度大的挑战，我通过优化加工路径和刀具参数，实现了模具的快速加工。最终，模具的加工周期缩短了40%，且模具的精度和稳定性均达到设计要求。这一成果不仅提高了新产品的研发效率，也为公司节省了研发成本。

(3)在日常工作中，我积极参与车间质量改进活动。针对某批次零件出现的尺寸偏差问题，我主动分析了原因，发现是数控机床的定位精度不足。随后，我提出了调整机床导轨、优化加工参数等改进措施，经过实施后，零件的尺寸偏差问题得到了有效解决，合格率从原来的80%提升至95%。这一改进措施的实施，不仅提高了生产效率，还降低了返工率，为公司带来了显著的经济效益。

四、团队合作与沟通能力

(1)在试用期间，我积极参与团队项目，与同事们建立了良好的工作关系。在遇到技术难题时，我主动寻求团队的帮助，通过集体讨论和经验分享，共同解决了多个复杂的技术问题。例如，在加工某高难度零件时，我遇到了刀具磨损和加工精度不足的问题，通过与同事的协作，我们共同分析了原因，调整了加工参数，最终成功解决了问题，提高了零件的加工质量。

(2)在日常工作中，我注重与上下游部门的沟通协调。例如，在加工一批关键零部件时，我主动与采购部门沟通，确保及时获取所需的刀具和原材料，避免了因物料短缺导致的工期延误。同时，我也与质检部门保持密切联系，及时反馈加工过程中的问题，确保了产品质量的稳定。这种良好的沟通协作，使得整个项目能够顺利进行，提前完成了交付任务。

(3)在团队活动中，我乐于分享自己的经验和知识，帮助新员工快速融入团队。我定期组织技术培训，分享自己在数控加工方面的经验和技巧，提高了团队整体的技术水平。此外，我还积极参与团队建设活动，通过团队拓展训练等活动，增强了团队成员之间的默契和凝聚力。这些努力使得我在团队中树立了良好的形象，也为公司创造了积极向上的工作氛围。

五、个人成长与改进建议

(1)在试用期间，我深刻认识到自己在专业技能和知识体系上的不足。为了更好地适应工作需求，我利用业余时间学习了数控加工相关的专业书籍和在线课程，累计完成了40余小时的自主学习。通过学习，我对数控编程、加工工艺、刀具材料等方面有了更深入