技能培训课件：手工电弧焊及金属热切割.pptVIP

*****************课程概述课程目标本课程旨在使学员掌握手工电弧焊和金属热切割的基本知识和操作技能，能够独立完成简单的焊接和切割工作。课程内容课程涵盖手工电弧焊和金属热切割的基础理论、设备操作、安全规范、焊接技巧、质量控制、常见缺陷分析和处理等。适用对象本课程适合对焊接和切割技术感兴趣，且具备一定动手能力的人员学习，例如机械加工、金属结构、管道安装等领域的从业人员。课程安排课程采用理论讲解、实操演练、案例分析等多种教学方法，并结合学员实际情况进行个性化指导。手工电弧焊技术简介手工电弧焊是金属热加工工艺中一种常用技术。它利用电弧产生的高温将金属熔化，并通过填充金属和熔池冷却形成焊接接头。手工电弧焊在金属结构、机械制造、汽车制造、造船等领域有着广泛的应用，是重要的焊接技术之一。焊机概述及主要技术参数焊接机是将电能转换为焊接热能的设备，是手工电弧焊的重要组成部分。根据焊接电源类型，焊接机可分为直流焊接机和交流焊接机，而根据工作原理，焊接机可分为变压器式、整流式、逆变式等。200电流最大焊接电流是指焊接机输出的最大电流值，通常用安培（A）表示。40电压空载电压是指焊接机不进行焊接时，输出端两极间的电压，通常用伏特（V）表示。30频率焊接机的电源频率，通常为50Hz。10效率焊接机电能转换为焊接热能的效率，通常用百分比表示。焊条选择与保管焊条类型根据焊接材料、焊接位置和焊接工艺选择合适的焊条类型，例如低碳钢焊条、不锈钢焊条等。焊条规格焊条规格应符合焊接要求，主要参数包括直径、长度、药皮类型等。焊条保管焊条应存放在干燥通风处，避免潮湿、高温和阳光直射，以防止焊条生锈或药皮失效。焊机安全操作注意事项电源连接使用前检查电源线是否完好。确保电源插座接地良好，防止触电事故。工作环境保持工作区域通风良好。远离易燃易爆物品，防止火灾发生。操作规范戴好安全帽、防护眼镜和手套。操作时，不要接触电极或焊接区域，避免烧伤。紧急情况了解应急处理措施，例如断电、使用灭火器等，以备不时之需。焊前准备工作焊接前充分的准备工作是确保焊接质量和安全的重要环节。焊前准备工作包括对焊接环境、设备、材料、操作人员等的检查和准备，确保万无一失。1检查焊机电源线、接地线完整、连接牢固2检查焊接材料焊条干燥、无锈蚀、符合要求3检查焊接环境通风良好、光线充足、地面干燥4检查个人防护用品佩戴防护眼镜、手套、工作服焊接姿势及技巧1姿势选择根据焊接工件形状、尺寸、位置等因素选择合适的焊接姿势。2操作技巧手持焊枪的角度、焊条角度、移动速度等都需要熟练掌握。3焊接质量控制严格控制焊接电流、电压、速度等参数，保证焊接质量。4安全操作佩戴防护眼镜、手套等防护用品，确保安全。焊缝成型与缺陷处理11.焊缝成型焊接过程，控制焊缝形状和尺寸，符合规范要求。22.缺陷处理焊接过程中，焊缝出现缺陷，应及时处理，避免影响焊接质量。33.常见缺陷焊接过程中，常见的缺陷包括气孔、夹渣、裂纹等，应进行修复。44.修复方法缺陷修复方法应根据缺陷类型和程度，选择合适的修复方式。常见焊接缺陷及其原因裂纹焊接应力集中，热影响区金属性能下降，焊缝冷却过快，造成金属开裂。气孔焊接过程中，气体来不及逸出而形成的气孔。气孔会降低焊缝强度和抗腐蚀性能。咬边焊缝边缘熔合不良，造成焊缝与母材之间形成的凹陷。咬边会导致焊缝强度下降，影响外观。夹渣焊渣未能及时清除，夹杂在焊缝中。夹渣会降低焊缝的强度和韧性，影响外观。焊后处理与维护焊缝清理去除焊渣、飞溅物，确保焊缝平整光滑。热处理消除焊接应力，改善焊缝性能，防止裂纹产生。防腐处理防止焊接部位腐蚀，延长使用寿命。维护保养定期检查焊接设备，及时维护保养，确保正常运行。金属热切割技术简介金属热切割是一种常用的金属加工技术，它利用高温火焰或等离子弧将金属材料熔化并切断，以实现切割目的。金属热切割技术主要包括氧乙炔切割、等离子切割和激光切割等，在制造、维修、拆卸等方面应用广泛。切割设备概述及主要参数金属热切割常用的设备包括氧气切割机、等离子切割机和激光切割机等。设备类型主要参数氧气切割机切割厚度、切割速度、氧气压力、燃气压力等离子切割机切割电流、切割电压、气体流量、切割速度激光切割机激光功率、切割速度、切割深度、切割精度切割气体种类及特性氧气氧气是切割金属所需的助燃气体，它与可燃气体混合燃烧产生高温火焰。乙炔乙炔是常用的可燃气体，具有较高的燃烧热，可以产生高温火焰，用于切割金属。丙烷丙烷也是一种常用的可燃气体，