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压铸加工合同

一、合同基本信息

(1)本合同编号为XX-2021-001，由甲方（以下简称“甲方”）与乙方（以下简称“乙方”）于2021年5月20日签订。甲方为某汽车零部件制造商，乙方为一家专业的压铸加工企业。合同总额为人民币壹佰万元整，其中预付款为合同总额的30%，在合同签订后5个工作日内支付；剩余70%的款项在产品验收合格后支付。

(2)甲方委托乙方加工的产品为某车型发动机缸盖，该缸盖的年需求量为50000件，合同有效期为一年。乙方需按照甲方提供的图纸和技术要求进行生产，保证产品质量符合国家相关标准。为提高生产效率，乙方承诺在接到甲方订单后10个工作日内完成产品加工，并在验收合格后5个工作日内完成发货。

(3)乙方在合同执行期间，需定期向甲方提供生产进度报告，包括原材料采购、生产过程、产品检验等方面的信息。甲方对乙方提供的产品有优先购买权，如甲方在一年内未行使该权利，则乙方有权自行销售或转售该产品。此外，若因乙方原因导致产品出现质量问题，乙方需承担相应的赔偿责任，包括但不限于返工、更换、赔偿损失等。

二、压铸加工技术要求

(1)本合同中压铸加工技术要求严格遵循国际标准ISO/TS16949：2016和GB/T24721-2009。乙方需采用先进的压铸技术，确保产品尺寸精度达到±0.5mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm。以某知名汽车品牌发动机缸体为例，其压铸件尺寸精度要求在±0.2mm以内，表面质量要求达到V7-Ra1.6，乙方需保证其产品性能不低于此标准。

(2)压铸材料选用高强度铝合金ADC12，该材料具有优良的铸造性能和机械性能，屈服强度不低于240MPa，抗拉强度不低于275MPa。在生产过程中，乙方需严格控制熔化温度在730℃-740℃之间，以保证铸件组织均匀、无气孔和缩孔等缺陷。例如，某高端摩托车发动机的压铸件要求在冷却后进行热处理，以提升其耐磨性和抗疲劳性能，乙方需按照此要求进行加工。

(3)乙方在压铸加工过程中，需采用高效节能的生产设备，如德国进口的压铸机，该设备最大压射力可达1000吨，能够满足大型复杂铸件的加工需求。此外，生产线的自动化程度需达到90%以上，以降低人工成本并提高生产效率。以某家电品牌铝合金压铸产品为例，乙方在保证产品尺寸和性能的同时，还需确保生产周期缩短至原来的50%，以满足客户快速交付的需求。

三、交付与验收

(1)本合同约定，乙方应在合同签订后10个工作日内完成第一批产品的生产，并通知甲方进行验收。甲方应在收到通知后3个工作日内进行产品验收。验收标准为产品应符合合同附件中的技术要求和图纸规定，且质量检测合格。以某知名手机品牌为例，其压铸件验收合格率需达到99.8%以上，否则乙方需重新加工。

(2)验收过程包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等环节。乙方需提供详细的检测报告，包括原材料成分分析、熔炼温度记录、铸件硬度值等。甲方有权要求对产品进行第三方检测，检测费用由乙方承担。例如，在最近的一次验收中，甲方发现了一批尺寸超差的产品，经第三方检测确认后，乙方立即进行了返工处理。

(3)一旦产品通过验收，乙方应在2个工作日内安排发货。产品运输采用甲方指定的物流公司，运输过程中产生的费用由甲方承担。产品交付后，甲方需在7个工作日内向乙方支付相应款项的50%，剩余款项在收到甲方签发的质量合格证明后支付。若因乙方原因导致产品延迟交付，每延迟一天，乙方需向甲方支付合同总额的0.5%作为违约金。