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产品最终检验-鞋类QC验货手册作者：

检验的目的与意义确保产品质量保证产品符合既定的标准和要求，提升产品品质，满足客户需求。降低生产成本及时发现和处理问题，减少返工和报废率，降低生产成本，提高效益。维护品牌声誉确保出厂产品的质量，提升客户满意度，树立良好的品牌形象。

检验的范围和要求鞋类产品检验涵盖所有鞋类产品，包括运动鞋、休闲鞋、皮鞋等。外观质量包括鞋面、鞋底、鞋舌、鞋带、鞋跟等部位的完整性、清洁度、颜色一致性、尺寸是否符合要求等。材质质量检验鞋面材料、鞋底材料、内里材料等是否符合标准，以及材料的耐用性和舒适性。缝制工艺检验缝线的牢固度、针距、走线平整度、线头处理等是否符合标准。

检验的标准与指标1外观质量鞋面、鞋底、鞋帮、鞋舌等部位的色差、污点、破损、起皱、脱胶等。2缝制工艺缝线松紧、针距、线头处理、车缝走线是否均匀平整、断针、跳针等。3材料性能鞋面材质、鞋底材质、辅料是否符合标准要求，如耐磨性、透气性、防水性等。4尺寸规格鞋码尺寸、鞋长、鞋宽、鞋高、鞋帮高度等是否符合设计要求。

尺码与材质尺码检查鞋子的尺码是否符合要求。测量鞋子的长度、宽度和高度，确保符合设计标准。注意检查鞋码标识是否准确。材质检查鞋子的材质是否符合设计要求。例如，皮革的质量、颜色和纹理是否一致。检查鞋底的材质、厚度和耐磨性是否符合标准。

外观与细节缝线质量检查缝线的整齐度、牢固度、颜色一致性，以及是否有跳线、断线等缺陷。颜色与图案检查鞋面、鞋底、鞋带等部位的颜色是否一致，图案是否清晰，是否有色差或色斑。表面损伤检查鞋面、鞋底、鞋帮等部位是否有刮痕、磨损、污渍等表面损伤。

缝制与工艺缝线质量线迹均匀、无跳针、断线、漏针、松线。针距针距符合标准要求，针脚大小均匀一致。缝合工艺车缝牢固，无断线、松线、漏针，符合工艺要求。

鞋底与结构鞋底材质检查鞋底材质是否符合要求，如橡胶、EVA、TPU等，并观察其耐磨性、防滑性、舒适性等性能。鞋底缝制检查鞋底缝制是否牢固，针脚是否均匀，是否有漏针、跳针等缺陷。鞋底结构检查鞋底结构是否完整，是否有裂痕、脱胶等缺陷。

五金配件与辅料检查项目拉链、扣子、搭扣等五金件鞋带、鞋垫、鞋垫衬等辅料检验标准五金件材质、尺寸、颜色、光泽、牢固度等辅料材质、尺寸、厚度、形状、柔软度等注意事项五金件是否易于生锈、腐蚀或磨损辅料是否易于变形、破损或脱落

包装与标签包装材料纸箱、纸盒、防潮袋等。应符合环保要求。包装尺寸与鞋子尺寸匹配，防止过度包装或过度紧凑。标签内容包含品牌、型号、尺码、材质、产地、注意事项等信息。标签粘贴牢固粘贴，位置正确，标签完整，无污损。

样品抽检流程1抽样计划根据订单数量、产品类型、检验标准等因素确定抽样数量和方法。2样品选择从生产线上随机抽取样品，确保样品能够代表整批产品的质量水平。3检验实施按照检验标准对样品进行全面检验，记录检验结果并进行分析。4结果判定根据检验结果判定样品是否合格，并对不合格品进行处理。

检验缺陷的分类一般缺陷影响产品外观或使用性能的轻微缺陷，但不会影响产品基本功能和安全性能。严重缺陷影响产品外观或使用性能的明显缺陷，可能影响产品基本功能或安全性能，需要进行返工或维修。重大缺陷影响产品外观或使用性能的重大缺陷，可能导致产品无法使用或存在安全隐患，需要进行退货或销毁处理。

一般缺陷的判定标准外观轻微的色差、轻微的污点、轻微的线头、轻微的划痕、轻微的压痕、轻微的褶皱、轻微的破损缝制轻微的跳线、轻微的漏针、轻微的线迹不齐、轻微的针孔、轻微的线迹松紧不均、轻微的接缝不平整结构轻微的鞋底脱胶、轻微的鞋帮变形、轻微的鞋垫松动、轻微的鞋面起皱、轻微的鞋底磨损其他轻微的包装破损、轻微的标签错误、轻微的辅料缺失、轻微的五金件生锈

严重缺陷的判定标准影响功能严重影响鞋子的正常功能，例如断裂、脱落、无法修复等。安全隐患存在安全隐患，可能导致穿着者受伤，例如鞋跟断裂、鞋底脱落等。严重影响外观严重影响鞋子的外观，例如大面积破损、污渍、严重变形等。

重大缺陷的判定标准严重影响穿着严重影响穿着功能，如鞋底脱落、鞋面开裂、鞋帮断裂等。安全隐患存在安全隐患，如鞋跟松动、鞋钉脱落、鞋带断裂等。无法修复经修复无法达到产品质量标准，无法修复或修复成本过高。

检验结果的评分标准评分等级判定标准合格缺陷总数小于等于5个，且无重大缺陷轻微不合格缺陷总数大于5个，但无重大缺陷严重不合格存在重大缺陷，或缺陷总数大于10个

不合格品的处理方式1退回供应商对不符合质量标准的鞋类产品，应立即退回供应商，并要求其进行整改。2返工处理对于部分缺陷可以进行返工修复的，应在供应商的配合下进行返工处理。3销毁处理对于严重缺陷或无法修复的产品，应进行销毁处理，避免流入市场。

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