《焊接品质鉴别方法》课件.ppt

**********************焊接品质鉴别方法课程介绍焊接技术概述课程将介绍焊接技术的基础知识，涵盖各种焊接方法、工艺参数和焊接材料。焊接品质鉴别重点讲解焊接品质鉴别的重要性，以及各种检测方法和标准。焊接缺陷分析分析常见焊接缺陷的成因、危害和预防措施。焊接质量控制探讨焊接质量控制的原则和方法，以及焊接质量管理体系的建立。焊接的重要性焊接是现代工业中不可或缺的工艺，它在各种行业中发挥着至关重要的作用，例如机械制造、航空航天、汽车制造、船舶制造、桥梁建设、建筑工程等。焊接的应用范围非常广泛，它不仅用于连接金属材料，还可以用于制造各种金属结构、部件和产品，为现代工业发展提供了坚实的基础。焊接质量的影响因素材料因素材料的化学成分、机械性能、冶金状态等都对焊接质量有影响。例如，低碳钢的焊接性能较好，而高碳钢的焊接性能较差。焊接材料的选择应与被焊材料相匹配。工艺因素焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度、焊接方法等，对焊接质量有很大的影响。焊接参数的设定应根据具体情况进行调整，以确保焊接质量。环境因素焊接环境的温度、湿度、风力等因素也会对焊接质量产生影响。在恶劣的环境下进行焊接时，应采取相应的措施，以确保焊接质量。人员因素焊工的技术水平、操作规范、安全意识等因素都会对焊接质量产生影响。焊工应经过严格的培训和考核，才能进行焊接操作。焊接质量的常见问题裂纹焊接过程中产生的裂纹，影响焊缝强度和耐久性。气孔焊缝中存在气孔，降低焊缝强度和密封性。未熔合焊缝与母材之间未完全熔合，造成焊缝强度不足。咬边焊缝边缘出现凹陷，影响焊缝美观和强度。焊缝外观检验方法1外观检查肉眼观察焊缝表面2尺寸测量焊缝尺寸是否符合要求3形状检查焊缝形状是否符合规范4表面缺陷焊缝表面是否存在缺陷焊缝内部缺陷检验方法目视检验表面缺陷，例如裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。超声波检测利用超声波对内部缺陷进行探测，例如裂纹、夹渣、未焊透等。射线检测利用X射线或γ射线穿透焊缝，观察内部缺陷的影像。磁粉检测适用于铁磁性材料，通过磁粉的聚集来识别裂纹等缺陷。渗透检测利用渗透液渗入缺陷，通过显像剂显示缺陷位置。声发射检测通过探测焊缝内部产生的声波来判断缺陷的存在。超声波检测技术1声波传播利用超声波在材料中的传播特性，检测焊接缺陷。2反射和折射超声波遇到缺陷时，会发生反射和折射，从而形成信号变化。3探伤仪通过探伤仪分析信号，判断焊缝内部缺陷类型和大小。射线检测技术射线检测是一种非破坏性检测方法，利用射线穿透材料并记录其衰减信息，来识别材料内部缺陷。传统射线检测使用胶片记录射线图像，图像清晰度较高，但操作复杂，周期较长。数字化射线检测使用探测器直接记录射线信号，图像质量稳定，处理方便，检测效率更高。磁粉检测技术原理利用铁磁性材料的磁化特性，将磁粉撒在工件表面，缺陷处磁力线发生畸变，使磁粉聚集在缺陷处，从而显现缺陷。优点操作简便、灵敏度高、成本较低，适用于表面缺陷检测。应用广泛应用于钢结构、压力容器、管道、机械零件等焊接接头的表面缺陷检测。渗透检测技术原理渗透检测利用液体渗透剂进入缺陷，通过显像剂显示缺陷位置和形状。液体渗透剂可分为可见渗透剂和荧光渗透剂。步骤渗透检测包括预处理、渗透、清洗、显像、检验和后处理等步骤。每个步骤都需严格控制，确保检测结果的可靠性。应用渗透检测适用于表面缺陷的检测，如裂纹、孔洞、疏松等。它广泛应用于航空、航天、机械、汽车等领域。声发射检测技术应力波声发射检测是通过捕捉材料内部产生的应力波来判断缺陷的存在和性质。实时监测该技术可以对焊接过程进行实时监测，及时发现焊接缺陷，提高焊接质量。敏感性高声发射检测对微小缺陷的敏感性较高，可以检测出其他方法难以发现的缺陷。数字化RT检测技术将传统胶片式射线照片数字化，提高效率和精度。利用图像处理技术分析缺陷，识别细微裂纹。可实现数据共享和远程诊断，方便管理和交流。焊缝硬度检测方法原理应用布氏硬度压痕面积厚焊缝洛氏硬度压痕深度薄焊缝维氏硬度压痕面积精密焊缝焊缝冲击试验冲击试验测量材料在冲击载荷下的断裂韧性,温度越低,冲击功越低,表示材料脆性越大。焊缝拉伸试验1强度测试焊缝抵抗断裂的能力。2延展性测试焊缝在断裂前变形的能力。3塑性测试焊缝在断裂前发生永久变形的程度。焊缝弯曲试验弯曲试验评估焊缝的塑性焊缝金相分析金相分析是通过显微镜观察焊缝组织结构，判断焊缝质量的重要手段。通过金相分析，可以识别出焊缝中存在的各种缺陷，例如裂纹、气孔、夹渣、