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煤炭生产经营企业材料成本管理研究

一、引言

随着我国经济的快速发展，煤炭行业作为国民经济的重要支柱产业，其材料成本管理对于企业的经济效益和社会责任具有重要意义。近年来，煤炭市场供需关系发生变化，市场竞争日益激烈，原材料价格波动频繁，给煤炭生产经营企业带来了巨大的成本压力。据统计，我国煤炭企业材料成本占总成本的比重高达60%以上，其中煤炭原材料成本占据主要部分。在这种背景下，如何有效控制材料成本，提高企业竞争力，成为煤炭生产经营企业亟待解决的问题。

煤炭生产经营企业在材料成本管理方面面临着诸多挑战。一方面，煤炭行业特有的资源分布不均、开采难度大等特点，导致材料采购成本较高；另一方面，煤炭市场需求的不稳定性，使得企业难以准确预测材料需求，容易出现库存积压或短缺的情况。此外，企业内部的管理机制不完善，如采购流程不规范、库存管理混乱等，也是影响材料成本控制的重要因素。以某大型煤炭企业为例，由于材料采购环节存在漏洞，导致采购成本比市场平均价高出10%以上，严重影响了企业的经济效益。

为了应对材料成本管理的挑战，煤炭生产经营企业应从以下几个方面入手。首先，建立健全材料采购管理制度，加强市场调研，合理确定采购策略，降低采购成本。其次，优化库存管理，采用科学的库存控制方法，减少库存积压和资金占用。再者，提高生产效率，降低生产过程中的材料消耗，从源头上控制成本。最后，加强员工培训，提高员工的成本意识和技能水平，形成全员参与的成本管理氛围。通过这些措施的实施，有望有效降低煤炭生产经营企业的材料成本，提升企业的市场竞争力。

二、煤炭生产经营企业材料成本管理概述

(1)煤炭生产经营企业的材料成本管理是指通过对企业生产过程中所使用的各种原材料、辅助材料、能源等资源的采购、储存、使用等环节进行有效控制，以降低成本、提高效益的一种管理活动。这一管理活动涵盖了从材料采购到使用的全过程，包括材料需求的预测、采购计划的制定、供应商的选择、合同管理、库存控制、使用监督等环节。在煤炭行业，材料成本管理尤为重要，因为它直接关系到企业的盈利能力和市场竞争力。据统计，煤炭生产企业的材料成本占总成本的比重通常在60%至70%之间，因此，有效的材料成本管理对于提高企业效益具有决定性的作用。

(2)煤炭生产经营企业的材料成本管理涉及多个方面的内容。首先，在采购环节，企业需要通过市场调研，了解原材料价格走势，选择性价比高的供应商，并通过谈判争取更有利的采购价格。同时，企业还需建立严格的采购审批制度和合同管理制度，确保采购过程的透明化和规范化。其次，在库存管理方面，企业需要根据生产计划和销售情况，合理控制库存水平，避免过度库存和库存短缺，降低库存成本。此外，企业还需对材料的使用进行监督，通过技术改造和工艺优化，减少材料的浪费，提高材料利用率。

(3)煤炭生产经营企业的材料成本管理还涉及到成本核算和分析。企业需要定期对材料成本进行核算，分析成本构成，找出成本控制的关键点。通过成本分析，企业可以识别出成本过高的原因，并采取相应的措施进行改进。例如，通过对供应商的评估，企业可以淘汰那些成本高、服务差的供应商，转而与成本更低、服务质量更高的供应商合作。同时，企业还可以通过技术创新和流程优化，提高生产效率，从而降低材料成本。总之，煤炭生产经营企业的材料成本管理是一个系统工程，需要企业从多个角度进行综合考虑和实施。

三、煤炭生产经营企业材料成本管理现状分析

(1)煤炭生产经营企业在材料成本管理方面存在着一系列问题。首先，采购环节管理不够规范，部分企业存在采购环节的腐败现象，导致采购成本高于市场平均水平。同时，采购计划的制定缺乏科学性，容易造成材料供应过剩或不足，增加了库存成本和缺货风险。其次，库存管理存在漏洞，部分企业库存积压严重，资金占用率高，影响了企业的资金周转。此外，材料使用过程中的浪费现象普遍存在，生产过程中材料利用率不高，增加了企业的生产成本。

(2)煤炭生产经营企业在成本核算和分析方面也存在不足。部分企业成本核算体系不完善，成本数据不准确，无法为企业提供有效的成本管理决策依据。此外，企业缺乏有效的成本控制措施，对材料成本的控制力度不够。在成本分析方面，企业对成本构成、成本变动趋势等方面的分析不够深入，导致企业无法准确把握成本管理的重点。同时，企业在技术创新和工艺改进方面的投入不足，难以通过技术手段降低材料成本。

(3)煤炭生产经营企业在人才队伍建设方面也存在问题。部分企业缺乏专业的成本管理人员，导致成本管理水平低下。此外，企业对员工的成本意识培训不足，员工在材料使用过程中的节约意识不强。在供应商管理方面，企业对供应商的评估和选择不够严格，容易与成本较高、服务质量较差的供应商合作。这些问题在一定程度上制约了煤炭生产经营企业在材料成本管理方面的提升，影响了