DB13T 334-1997 出口无毛绒细度检验规程.docx

DB

河北省地方标准

DB13/T334-1997

出口无毛绒细度检验规程

1997-12-25发布1997-12-31实施

河北省技术监督局发布

DB13/T334-1997

前言

本标准由中华人民共和国河北进出口商品检验局提出。

本标准起草单位：中华人民共和国河北进出口商品检验局本标准主要起草人：刘海源

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河北省地方标准

出口无毛绒细度检验规程DB13/T334-1997

1范围

本标准规定了出口无毛绒细度检验的实验室条件、抽样、仪器与药品、试样制备、方法与步骤、结果判定。

本标准适用于出口无毛绒(山羊绒、驼绒、牦牛绒等)的细度检验。

2实验室条件

实验室温、湿度相对稳定，温度20℃±2℃,相对湿度65%±2%。

3抽样

3.1组批

同一加工厂生产的同一规格产品为一批，每批重量不超过2T。

3.2抽样数量

按每批包数的20—25%抽包，每包抽取样品30g以上。每批货物抽样总量不少于300g。

3.3抽样方法

按货物码放情况随机抽取样品，取样点宜上、下交错，距离包口15cm以下。

4仪器与药品

4.1仪器和用具

显微镜(显微投影仪)、物镜测微尺、目镜测微尺、楔形尺、1000ml烧杯、滤纸、黑绒板、单刃刀片、载玻片、盖玻片、探针、玻璃棒、尖头镊子、表面皿、天平(感量1/1000g)。

4.2药品

四氯化碳(或乙醚)、甘油(或液体石蜡)。

5试样制备

5.1缩样

将所抽取之样品用手均匀地铺于洁净的试验台上，经四角对分法二次缩分，用尖头镊子在缩样上随机多点取样，每次约0.02g,共取1.0g-1.5g作为试样。

河北省技术监督局1997-12-25批准1997-12-31实施

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5.2试样处理

将试样置于烧杯中，用溶脂剂(四氯化碳或乙醚)充分洗涤，洗净后取出，挤干，用滤纸吸去附着的溶脂剂，置于培养皿上在实验室静置24h以上，然后将试样分成检验样、对照样和后备样三份，每份约重0.3g—0.5g,

5.3制片

用尖头镊子将检样中的粗毛、杂质等拣净，用手整理成束并在黑绒板上整理顺直。然后，将绒束(可分成若干小束)置于台面上，稍用力压紧、展平，用两个并齐的单刃刀片(两刀刃间有1.5mm左右的空隙)从毛束的中间及两端等距切取短绒纤维段，用探针拨在表面皿上，滴5—10滴甘油(或液体石蜡),用玻棒充分搅拌均匀，然后取1滴甘油绒样滴在载玻片上，加盖玻片固定(操作过程中勿使气泡产生，应先将一边接触载玻片，然后轻轻放下),即可镜检。

6方法步骤

6.1显微镜测微尺法

6.1.1确定目镜测微尺的刻度值

将目镜测微尺放入显微镜目镜筒内，再将物镜测微尺置于载物台上，在一定放大倍数下(最适宜400—600倍),调整焦距，使两个测微尺的刻度线清晰，转动目镜和移动物镜测微尺，使两个测微尺刻度在一端重叠，然后找出另一端的重叠刻度，记下在重叠范围内物镜测微尺和目镜测微尺的格子数，用式(1)求出目镜测微尺每小格代表的长度

(刻度值)。

…………

(1)

式中：L——目镜测微尺每小格代表的长度，μm;N?——物镜测微尺在重叠范围内的格子数；N?——目镜测微尺在重叠范围内的格子数。

6.1.2测量

取下物镜测微尺，将制好的绒样载玻片置于载物台上，用已确定刻度值的目镜测微尺测量绒纤维的中部直径(保留一位小数)。测量时，从上到下，从左到右逐根进行，不得选择，遗漏或重复，随测随调整焦距，保持影像清晰。每个检样测量不少于200根短纤维。

6.1.3计算

6.1.3.1平均直径按式(2)计算。

……

…

(2)

式中：d——平均直径，μm;

A——假定测量平均直径，为纤维分布最多一组的组中值，目镜测微尺格子数；

F——每组纤维根数；

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I——组距；

D——每组组中值(A?)与A之差与组距之比；D=(A?-A)/IN——测量纤维根数；

L——同式(1)。

6.2显微投影仪法

6.2.1调节投影仪的放大倍数

将刻有每格10μm刻度的物镜测微尺置于载物台上，调整焦距使物镜测微尺的投影响清晰，并使影像的每一刻度等于5mm,同时用楔形尺进行校对。这时，显微投影仪的放大倍数为500倍，与楔形尺的放大倍值相同。

6.2.2测量

取下物镜测微尺，将制好的绒样载玻片置于载物台上，用楔形尺顺着绒纤维的影像，使楔形尺的直边和纤