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建筑工程深基坑支护施工技术的分析昂振华_图文

一、深基坑支护施工技术概述

(1)深基坑支护施工技术在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它直接关系到施工安全和建筑物的稳定性。随着城市化进程的加快和高层建筑的增多，深基坑施工日益普遍。深基坑支护施工技术主要包括围护结构、支撑体系和监测系统三个部分，其设计施工需要综合考虑地质条件、周边环境、施工工期和经济成本等因素。

(2)深基坑支护结构的设计和施工，首先要确保围护结构的稳定性，防止基坑坍塌。围护结构一般采用钢板桩、地下连续墙、SMW工法桩等，这些结构具有较好的防水性能和较高的抗拔、抗剪强度。支撑体系包括土钉墙、锚杆、支撑梁等，其主要作用是支撑围护结构，防止其变形和位移。此外，监测系统对深基坑的变形、位移、地下水位等关键参数进行实时监测，确保施工安全。

(3)在深基坑支护施工过程中，施工顺序、施工工艺、施工质量等都是影响施工效果的重要因素。施工顺序需遵循先支护、后开挖的原则，确保施工安全；施工工艺要严格遵循相关规范，确保施工质量；施工质量方面，要严格控制材料质量、施工工艺和施工过程，确保围护结构、支撑体系和监测系统的可靠性。总之，深基坑支护施工技术是一项系统工程，需要从设计、施工到监测的全方位、全过程管理。

二、深基坑支护施工技术要点分析

(1)深基坑支护施工技术要点分析中，首先应关注地质勘察与围护结构选型。例如，在软土地基中，常用的围护结构有钢板桩、地下连续墙等，其中地下连续墙因其优异的防水性能和较高的刚度，在软土地基深基坑施工中应用广泛。以某城市地铁车站深基坑为例，其地质条件为软土，地下水位较高，采用地下连续墙进行围护，施工过程中墙体最大变形仅为10mm，有效保证了基坑的稳定性。

(2)施工工艺是深基坑支护施工技术要点分析的核心。例如，在地下连续墙施工中，墙体的垂直度和接缝质量直接影响着结构的整体性能。某项目地下连续墙施工中，严格遵循以下工艺要点：首先，对施工设备进行检查和调试；其次，采用双排钢筋笼，确保墙体刚度；再次，控制泥浆质量，确保泥浆比重在1.15~1.20之间；最后，采用跳幅施工，确保墙体连续性。该工艺的实施使得地下连续墙墙体垂直度达到0.2%，接缝质量合格率达到100%，有效提高了基坑的稳定性。

(3)深基坑支护施工中，监测系统的运用至关重要。以某商业综合体项目为例，其深基坑开挖深度为14m，地下水位埋深为7m。施工过程中，监测系统对基坑的变形、地下水位、支护结构内力等关键参数进行实时监测。通过分析监测数据，发现当基坑开挖至7m时，围护结构最大位移达到10mm，地下水位上升1.2m，支护结构内力基本稳定。据此，施工方及时调整施工方案，确保了基坑的稳定性。监测数据显示，该基坑在整个施工过程中，围护结构最大位移控制在15mm以内，地下水位基本稳定，实现了基坑安全施工的目标。

三、深基坑支护施工技术的应用与发展趋势

(1)深基坑支护施工技术在现代建筑工程中的应用日益广泛，尤其是在高层建筑、地下空间开发等领域。例如，在超高层建筑中，深基坑支护技术的应用至关重要。以上海中心大厦为例，该建筑高度为632m，基坑开挖深度达18m，地下连续墙施工过程中，采用了先进的SMW工法桩技术，有效提高了围护结构的刚度，降低了施工风险。SMW工法桩技术在深基坑支护中的应用，使得上海中心大厦的基坑施工周期缩短了30%，施工成本降低了20%。

(2)随着环境保护意识的增强，绿色施工理念在深基坑支护施工技术中得到广泛应用。例如，在基坑降水过程中，采用环保型降水技术，如井点降水、降水井回灌等，可以减少对地下水资源的影响。以某城市污水处理厂基坑为例，采用井点降水技术，将地下水位降至基坑开挖面以下，降低了施工风险。同时，在施工过程中，严格控制施工噪声和粉尘排放，确保周边环境不受影响。

(3)深基坑支护施工技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：一是智能化监测技术的应用，通过引入物联网、大数据等技术，实现对深基坑的实时监测和预警；二是新型支护结构的研发，如自平衡式支护结构、可回收式支护结构等，提高施工效率，降低施工成本；三是施工工艺的优化，如采用自动化施工设备、改进施工流程等，提高施工质量和安全性。以某地铁车站深基坑为例，通过引入智能化监测系统，实时监测基坑变形、地下水位等关键参数，实现了施工过程中的风险预警和有效控制。