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电热鼓风机干燥箱说明书
一、产品概述
(1)电热鼓风机干燥箱作为一款高效节能的干燥设备,广泛应用于制药、化工、食品、电子等行业。该设备采用先进的电热技术和高效的鼓风系统,能够在短时间内实现对物料的高效干燥。其独特的密封设计,有效降低了能耗,确保了干燥过程的安全性。以某医药公司为例,该设备在投入使用后,干燥效率提升了30%,能耗降低了20%,显著提高了生产效率。
(2)本干燥箱采用优质不锈钢材料制造,外壳采用双层结构,内胆采用高级耐高温材料,耐腐蚀性强,使用寿命长。其内部空间设计合理,可根据客户需求定制不同尺寸的干燥箱,最大容量可达2000L。在干燥过程中,设备能精确控制温度和湿度,确保物料干燥均匀,避免因过度干燥或干燥不均匀导致的品质问题。例如,在某食品加工厂,该设备成功干燥了一大批含水量较高的食品原料,产品合格率达到100%。
(3)电热鼓风机干燥箱配备有人机交互界面,操作简便,易于维护。设备具有过热保护、过载保护等多重安全防护功能,确保了操作人员的人身安全。此外,该设备还具有远程监控功能,用户可通过手机或电脑实时查看设备运行状态,远程控制干燥过程。以某电子厂为例,通过采用电热鼓风机干燥箱,该厂成功解决了电子产品在生产过程中因湿气导致的故障率问题,产品质量得到显著提升。
二、技术参数
(1)本款电热鼓风机干燥箱的功率范围从1.5kW至30kW不等,可满足不同规模生产需求。其加热方式采用远红外加热,升温速度快,热效率高达90%以上。例如,在一家制药企业中,选用了一台功率为10kW的电热鼓风机干燥箱,干燥时间缩短至原设备的70%,大幅提高了生产效率。
(2)设备内部尺寸根据不同型号分为多种规格,如1000L、1500L、2000L等,容积设计灵活,可适应不同物料干燥需求。箱体内温度控制精度为±1℃,湿度控制精度为±5%,确保了干燥过程的精确性。以某食品加工厂为例,该厂选用了一台1500L的电热鼓风机干燥箱,成功干燥了多种食品原料,产品品质得到了客户的高度认可。
(3)电热鼓风机干燥箱的鼓风系统采用高效节能的风机,风量可达1000m3/h,风速可达10m/s,确保了物料干燥均匀。设备噪音控制在65dB以下,符合环保要求。同时,该设备具有自动恒温、定时关机等功能,方便用户操作。在某化工企业中,该设备在干燥过程中,实现了温度和湿度的精确控制,有效降低了物料损耗,提高了生产效益。
三、安装与使用
(1)安装电热鼓风机干燥箱前,请确保设备所在的环境通风良好,地面平整,以便于设备的放置和操作。首先,将设备平稳放置在指定位置,确保设备四脚与地面接触均匀。接着,连接电源线,确保电源电压与设备铭牌上标注的电压相匹配。在连接电源线时,请使用符合国家安全标准的电缆,以防止电气事故的发生。例如,在某制药厂安装过程中,由于严格按照安装说明操作,设备安装完成后,未出现任何安全隐患。
(2)安装完成后,对设备进行初次检查。检查加热管、鼓风机、温度传感器等关键部件是否安装到位,确保各部件之间连接牢固。同时,检查设备的密封性能,防止热量和湿气泄漏。在进行初次检查时,应特别注意设备的接地是否良好,以确保设备运行的安全。以某电子工厂为例,在初次检查过程中,由于及时发现了接地不良的问题并进行了修复,避免了设备运行中可能出现的短路现象。
(3)使用电热鼓风机干燥箱时,首先根据物料的特性和干燥要求设置合适的温度和湿度。启动设备后,逐渐升温至设定温度,并保持恒温。在干燥过程中,应密切观察设备运行状态,避免温度过高或过低,以免影响物料品质。若发现设备运行异常,如温度异常升高、噪音增大等,应立即停止设备运行,查找原因并进行处理。在某食品加工厂,通过严格按照操作规程使用设备,成功干燥了大量食品原料,产品品质稳定,客户满意度高。
四、操作步骤
(1)操作电热鼓风机干燥箱前,先打开设备电源开关,确保设备处于待机状态。随后,根据物料的干燥要求,通过控制面板设定干燥温度和湿度。以某制药企业为例,设定干燥温度为50℃,湿度为10%。启动干燥程序后,设备开始自动升温。
(2)在干燥过程中,密切监控设备内部温度和湿度,确保它们保持在设定范围内。若温度或湿度超出设定值,应立即调整。例如,在一家食品加工厂,通过实时监控,成功将干燥温度控制在45℃至55℃之间,湿度控制在5%至15%,保证了食品的干燥效果。
(3)干燥完成后,关闭设备电源,等待设备自然冷却至室温。待设备冷却后,打开箱门取出干燥好的物料。在取出物料时,注意轻拿轻放,避免物料损坏。以某电子工厂为例,通过精确的操作步骤,确保了电子元器件在干燥过程中的安全,并提高了产品的整体质量。
五、维护与保养
(1)定期检查电热鼓风机干燥箱的加热管和温度传感器,确保它们没有损坏或脱落。建议每季度进行一次全面检查,
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