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建筑施工技术;1.1.桩基工程分类;1.1.桩基工程分类;混凝土预制桩

〔1〕静压钢筋混凝土预制桩

〔2〕静压钢筋混凝土预制管桩

〔3〕锚杆静压混凝土预制方桩

〔5〕打入式钢筋混凝土预制桩

〔6〕打入式筋混凝土预制管桩;混凝土灌注桩

〔1〕人工挖孔灌注桩

〔2〕泥浆护壁钻孔灌注桩

〔3〕振动沉管灌注桩：

〔4〕泥浆护壁冲孔灌注桩：

〔5〕夯扩灌注桩：

〔6〕挤扩多支盘混凝土灌注桩;1.2.静压混凝土预制桩施工;制作场地整平、压实;1.2.2静压混凝土桩施工前的准备;吊点位置;2.运输

桩运输时的强度应到达设计强度标准值的100%。长桩运输可采用平板拖车、平台挂车或汽车后挂小炮车运输；短桩运输亦可采用载重汽车，现场运距较近，亦可采用轻轨平板车运输。严禁在现场以直接拖拉桩体方式代替装车运输。

3.堆放

桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处保持在同一垂直线上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过4层。;1.2.3确定打桩的顺序;2.对于密集群桩，自中间向两个方向或向四周对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。;3.当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，;静压预制桩施工工艺;测量定位

施工前应根据施工图放出轴线，定出每一个桩位，打一根短钢筋，涂上红漆撒上白灰。

;桩机就位

利用用于行走装置来完成，它是由横向行走〔短船行走〕、纵向行走〔长船行走〕和回转机构组成。;开桩、吊桩

用钢丝绳绑住桩上部约1/3桩长处起吊预制桩，并将桩尖缓慢地垂直对准桩位中心。当桩入土50cm时，开动油缸抱紧桩身。;接桩

当桩沉到桩顶离地面0.8～1.0m处将上节桩吊起，对准下节桩放下，调整上节桩，稍稍提起上节桩，将桩头清理干净，进行接桩。接桩可采用浆锚法和焊接法。;再静压沉桩、送桩

焊接结束后，去除焊渣，自然冷却5～10分钟，再继续静压沉桩、送桩。;压桩终止条件;锚杆静压混凝土预制方桩施工;锚杆静压桩的特点是：

1.加固已沉裂、倾斜的建〔构〕筑物，可迅速得到稳定；

2.可在不停产、不搬迁的情况下进行根底托换加固；

3.对于新建工程可与上??建筑同步施工，不占绝对工期；

4.加固过程中无振动、无噪声、无环境污染，侧向挤压小；

5.在压桩过程中可直接测得压桩力和桩的入土深度；

6.施工机具设备结构简单、轻便、移动灵活，操作技术易于掌握，可自行制造，可在狭小空间场地应用，便于推广；

7.锚杆静压法沉桩受力明确、简便，加固效果显著；

8.不用大型机具，施工快速，节省加固费用，做到文明施工。;适用于加固粘性土、淤泥质土、人工填土、黄土等地基，特别适用于已建沉裂的建〔构〕筑物的根底加固；建筑物加层；倾斜建〔构〕筑物的纠偏加固；老厂房技术改造柱基及设备根底的托换加固；新建工程先建房后压桩的逆作法施工以及要求无振动的精密仪器画间沉桩。;锚杆静压方桩施工工艺流程;1.3混凝土灌注桩;1.3.1人工挖孔灌注桩;人工挖孔灌注桩适用范围：

适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用，特别适用于黄土层使用，深度一般20m左右。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层，不宜采用。;人工挖孔灌注桩构造要求;如采用一柱两桩时，两桩中心距不应小于3d，两桩扩大头净距不小于1m，上下设置不小于0.5m，桩底宜挖成锅底表，锅底中心比四周低200mm，根据试验，它比平底桩可提高承载力20%以上。桩底应支承在可靠的持力层上，;支承桩大多采用构造配筋，配筋率以0.4%为宜，配筋长度一般为1/2桩长，且不小于10m；

用于作抗滑、锚固、挡土桩的配筋，按全长或2/3桩长配置，由计算确定。箍筋采用螺旋箍筋或封闭箍筋，不小于?8@200mm，在桩顶1.0m范围内间距加密一倍，以提高桩的抗剪强度。

当钢筋笼长度超过4.0m时，为加强其刚度和整体性，可每隔2.0m设一道?8～20mm焊接加强筋。

钢筋笼长超过10m需分段拼接，拼接处应用焊接。

桩混凝土强度等级不应低于C20。;挖孔施工;人工挖孔灌注桩施工工艺流程;泥浆护壁冲孔灌注桩施工;特点

设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定、坍孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地采用。但存在掏泥渣较费工费时，不能连续作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，使桩承载力不够稳定等问题。

适用范围

适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适用于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，那么要十分慎重，对地下水大的土层，会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低