井下节流工艺技术.pptxVIP

井下节流工艺技术;;水合物冻堵原因;天然气水合物是在一定压力和温度下,天然气中某

些组分和液态水生成的一种不稳定的白色结晶固体。水合物会对管线造成阻塞并阻碍设备热传导,严重影响气井生产,甚至危及人与设备的安全。

目前防止水合物的主要方法有注入抑制剂和加热管线，但由于产水气井复杂的气水流入动态规律难以准确预测,使注入水合物抑制剂的可靠性降低,且加热地面管线需增加水套炉设备,采气成本增加。;;节流器下井后压力、温度变化图;三、井下节流器设计;qmax为临界流状态下的最大流量，m3/d；

d——为气嘴直径，mm；

p1——为气嘴入口处的压力，MPa；

γg——为天然气相对密度（一般取0.65）；

T1——为气嘴入口处温度，K；

Z1——为在气嘴入口处的气体偏差因子；

K——为天然气的绝热系数（1.3）。;三、井下节流器的优点;;;自激式防砂器功能及原理;;;新型井下防砂节流器技术创新点;;;加热装置;室内模拟实验;室内模拟实验;1、井下节流器投捞井口装置;井下节流器施工工艺介绍;2、投捞工具串组成;3、投捞工具：;井下节流器施工工艺介绍;施工程序：

1、通井

（1）关生产闸门，观察油套压。

（2）安装防喷管及配套设备。

（3）将相应刮削油管规+加重杆放入防喷管内，用吊车吊装至井口清蜡闸门上，然后安装防喷管，摆天滑轮对准试井车钢丝出口。

（4）缓慢打开清蜡闸门，确认防喷管无渗漏后开始刮削通油管，通至设计深度处，要求在节流器位置上下25米段，反复刮削3次，并观察有无遇阻现象，然后起出，当确认刮削油管规进入防喷管后，关闭清蜡闸门放空防喷管，取出刮削油管规。

2、投放井下节流器:

（1）连接井下节流器等工具串，工具串连接顺序（自上而下）：钢丝+绳帽+加重杆+震荡器+节流器

（2）将连接好的工具串装入防喷管内，上紧密封堵头，缓慢打开闸门，确认防喷管无渗漏后，下井下节流器等工具串，此时下放速度控制在≤60m/min。

（3）井下节流器下至_设计深度处时，使之下放速度控制在≤60m/min，刹住试井绞车，上提工具串使节流器卡瓦咬住油管内壁，形成座封??然后下放工具串使绞车张力变的最小，此时提速绞车在震击器的作用下使节流器的销钉切断，这时节流器座封、提出工具串。

;2、打捞井下节流器:

（1）连接井下节流器等工具串，工具串连接顺序（自上而下）：钢丝+绳帽+加重杆+震击器+打捞专用工具。

（2）将连接好的工具串装入防喷管内，上紧密封堵头，缓慢打开闸门，确认防喷管无渗漏后，下放打捞专用工具串，此时下放速度控制在≤60m/min。

（3）下至井下节流器准确位置上10m处时，刹住试井绞车，记录此时的静张力。然后继续下放。速度控制在≤30m/min。当地面显示使绞车张力变于小于静张力时，表示工具串已到达节流器位置，继续下放1-3m，然后缓慢上提，当张力显示明显大于静张力时，表明工具已抓住节流器，此时下放纲丝3-5m，快速向上震击，解封剪钉剪断，待胶筒下行回弹，密封机构解封，卡瓦失去支撑下行解封，完成解封过程。然后上提工具串，。当工具串进入防喷管后，关闭清蜡闸门放空防喷管，取出工具串完成节流器的打捞。

（4）在打捞过程中，向上震击，未能使井下节流器捞出，但打捞工具安全销已断的情况下，起出工具串更换安全销重新进行打捞，经现场分析认为可能为胶筒未完全回收所造成打捞困难时，可下入盲锤向下震击进行。使节流器产生位移后，再次进行打捞。;施工过程中注意事项：

(1)投捞车应停于距井口20-40米左右的上风口处，试井车钢丝滚筒与采气树对正，不能正对井口闸门。

(2)钢丝从防喷盒压盖（堵头）穿过后连接绳帽打钢丝绳结(通常称打绳结)。钢丝绳结要求绕8圈以上，排列整齐、紧密，环子要大小合适，圆正无伤痕。仪器(或工具)悬吊在绳结上可左右自由转动。钢丝采用Φ3.2mm的。

(3)连接通井工具串（绳帽+加重杆+通井规）。检查工具密封圈，使用专用工具上紧各丝扣连接部分防止退扣。

(4)将防喷盒堵头离开绳帽5m以上，手抓住加重杆，将工具串慢慢举起，抓住钢丝缓慢下滑使工具串放入防喷管内，轻轻落在试井闸门上，不应碰撞工具串，上紧防喷盒堵头，并调整盘根螺丝调节到适当位置，将钢丝装入天、地滑轮。

(5)施工队中间岗拉钢丝将工具串拉到防喷管上部离开测试闸门，绞车岗摇紧多余钢丝，拉住刹把，钢丝对零。

(6)井口岗缓慢转动测试阀门开通一点立即停止，给防喷管充气检查是否有刺漏，防喷堵头是否能及时封闭压力。待防喷管内压力平衡后再继续打开测试阀门，使仪器下井。绞车岗应控制好绞车，使钢丝工具串匀速平稳下放，中途严禁猛刹猛放，正常情况下放速度小于60米/分钟。在通井到达预定位置后，上提钢丝在0m点测完后放松钢丝工具