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无轴承轮盐雾检测技术规范.docxVIP

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无轴承轮盐雾检测技术规范

1范围

本标准规定了无轴承轮盐雾检测的术语和定义、检测装置、试件、检测方法、检测结果及检测报告。本标准适用于无轴承轮盐雾检测。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10587-2006盐雾试验箱技术条件

GB/T35858-2018硫化橡胶盐雾老化试验方法

GB/T12000-2017塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定

GB/T5170.8-2017环境试验设备检验方法第8部分:盐雾试验设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

无轴承轮nobearingwheel

在安装车轴的孔部没有轴承的车轮。

3.2

无轴承PU轮nobearingPUwheel

由PU材料制成的无轴承轮子。

3.3

无轴承橡胶轮nobearingrubberwheel

由橡胶材料制成的无轴承轮子。

3.4

无轴承纤维轮nobearingfiberwheel

由尼龙纤维制成的无轴承轮子。

3.5

盐雾检测saltspraytest

在盐雾环境中使试件在盐溶液的作用下,经过一定时间检测试件的变化,从而判定试件的耐腐蚀性能。

3.6

化学纯chemicallypure

化学纯粹试剂,是化学试剂的纯度规格。

2

3.7

去离子水deionizedwater

指除去了呈离子形式杂质后的纯水。

4检测设备

4.1组成结构

检测设备由盐雾箱、加热控制装置、喷雾装置、盐雾收集器、试件放置台等部件组成,盐雾箱为密闭箱体,加热系统保持箱内温度在设定温度范围内,喷雾装置用来喷洒雾化试剂,盐雾收集器用来收集盐雾,试件放置台用惰性的非金属材料制成,试件置于放置台上。盐雾检测设备示意图如图1所示。

a)正面示意图

b)侧面示意图

说明:

1—盐雾箱体

9—盐雾收集器

2—箱体顶部

10—试件

3—压缩空气导入口

11—排水装置

4—盐溶液注入口

12—空气

5—饱和塔

13—废液

6—喷雾器

14—温度计

7—喷雾倾斜挡板

15—加热控制装置

8—试件放置台

图1盐雾检测设备示意图

4.2盐雾箱

4.2.1用于制作盐雾箱的材料应抗盐雾腐蚀且不影响检测结果。

3

4.2.2箱体容积不小于0.4m3,箱体顶部要避免试验时聚积的溶液滴落在试件上。

4.2.3箱体温度控制在35℃±2℃范围内,温度测量区应距离箱内壁不小于100mm,并能从箱外读数。

4.3喷雾装置

4.3.1喷雾气源:将经过滤器净化的压缩空气导入装有蒸馏水的饱和塔内湿化,并通过调压阀使湿化的压缩空气进入喷雾器,压力控制在70kPa~170kPa范围内。

4.3.2喷雾系统由喷雾器、盐溶液注入装置和喷雾倾斜挡板组成。

4.3.3盐溶液注入装置包含维持液位的装置。倾斜挡板应能防止盐雾直接喷射到试件上。

4.4盐雾收集器

盐雾检测装置内放置两个盐雾收集器,一个靠近喷嘴,一个远离喷嘴。收集器用玻璃材料制成漏斗形状,直径为10cm,收集面积为80cm2,漏斗管插入带有刻度的容器中,要求收集的是盐雾,而不是从试件或其他部位滴下的液体。

5检测试剂

5.1制备

检测试剂为化学纯氯化钠溶液,将质量为5份的氯化钠溶解在质量为95份的蒸馏水或去离子水中。

5.2pH值

温度在35℃±2℃时,溶液的pH值在6.5~7.2范围内。如果pH值超出范围,应使用浓度为0.1mol/L~0.5mol/L的盐酸溶液或浓度为0.1mol/L~0.5mol/L的氢氧化钠溶液进行调节。

5.3过滤

盐雾溶液在使用前进行过滤,以避免溶液中的固体物质堵塞喷嘴。

6试件

6.1试件包括各类型无轴承轮,试件应能代表无轴承轮的性能。6.2试件材料、规格和型号等应与生产厂家所提供图样一致。

6.3试件应符合设计要求,不应加设任何特殊附件或采取其他附加措施。

6.4试件应在温度为10℃~30℃、相对湿度为25%~75%,并且不会发生破坏的环境中存放和检测。

7检测方法

7.1检测条件

7.1.1试验温度为35℃±2℃,盐雾沉降速率为1.0mL/h(h·80cm2)~2.0mL/h(h·80cm2),氯化钠溶液的浓度为50g/L±5g/L,pH值为6.5~7.2。

7.1.2试验前应在盐雾箱内空置或装满模拟试件,确认盐雾沉降率和其他试验条件在规定范围内后,才能将试件置于盐雾箱内并开始试验。

7.1.3用过的

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